有很多物質在一定的條件下會呈現顏色，顏色的深淺與該物質的濃度高低成比例，測量顏色用可見光，因此有的物質濃度可以采用可見光光譜測量該物質的濃度。測量原理-可見光特定光譜吸收相同。
濃度分析儀應用工藝或設備流程圖例——可見光譜
為了讓普通塑料或者碳鋼部件看起來美觀，廠家會對這些部件表面進行處理，比如電鍍或者化學鍍鎳、鉻、鈷等貴重金屬，這樣，讓部件的表面光亮度、美觀度大大提升，同時也提升這些部件的耐腐蝕性和耐磨損性。
下圖就是化學鍍鈷的簡單工藝圖，為了提升工件的硬度、耐高溫和導磁的物理特性，則需要對工件進行化學鍍鈷，將工件浸泡在硫酸鈷溶液中一段時間，工件表面會發生還原反應，讓硫酸鈷中的鈷離子轉變成鈷原子附著在工件表面，最終會在工件表面形成一層鈷膜。薄膜厚度以及膜與工件表面結合的緊密度取決于整個鍍鈷過程的參數控制，最重要的參數之一就是浴槽中硫酸鈷的濃度，鈷離子是紅色，因此采用可見光470~600nm之間的光譜來測量硫酸鈷的濃度，可以讓工件表面的金屬鈷鍍層均勻美觀。
A-1單通道特定光譜吸收傳感器特點
一束精確聚焦的、光強恒定的、 特定光譜的初始光垂直入射，穿透介質，被介質內的某組分所吸收，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內該組份的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的被測物質的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。 介質的濃度可以用 ppm 或者 % 表示， A-1 傳感器的測量光譜是波長 400 ~ 1100nm 范圍內特定波長的可見光或近紅外光。不同的應用工況，可以為檢測端配備不同的光譜濾鏡。因此該傳感器不僅可以測量介質的顏色（ 例：A-1 在 420nm 波長下測量介質的黃度），還可以測量介質中某組分的濃度。 |
|
A-2雙通道特定光譜吸收傳感器特點
| 一束精確聚焦的、恒定光強的、 特定光譜的初始光垂直入射，穿透介質，被介質內的某些組分所吸收，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光強衰減了多少（即為初始光強的透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內這些組分的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的物質的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。 A-2 有兩個測量通道，一個為主測量通道；另一個可以做參比測量通道，也可以作為一個主測量通道，當做為參比測量通道時，就具有背景濁度補償功能；當做為另一個主測量通道時，A-2 傳感器可以同時測量兩種物質的濃度。A-2 傳感器采用的是 VIS 到 NIR 的光譜，對應的光譜范圍為 380 ~1100 nm。針對不同的介質，通過選擇特定的光程長和光學濾鏡組合可以精確檢測到介質內微小的顏色變化，可以有效補償初始光強衰減而導致的測量結果誤差 |
技術參數
| 技術參數 | A-1傳感器 | A-2傳感器 |
| 測量 | ||
| 測量原理 | 1 通道單波長光譜吸收 | 2 通道雙波長光譜吸收 |
| 測量量程 | 最小量程:0-0.05CU 量程:0-2.8CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99% | 最小量程:0-0.05CU 量程:0-3.0CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99% |
| 光源 | 特制白熾鎢絲燈，5.0VDC，775 mA，壽命25,000-40,000小時 | |
| 分辨率 | <士0.05%，與量程有關 | |
| 重復精度 | <±0.5%，與量程有關 | |
| 防護等級 | IP65 或更高 | |
| 管道連接流通池 | ||
| 可選材料 | 不銹鋼 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462鈦材 3.7035(2級),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,.. | |
| 管道連接件尺寸 | 1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150) | |
| 過程連接方式 | 法蘭(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，內螺紋(NPT，DIN)，衛生級螺紋(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.… | |
| 過程壓力 | 10 mbar到 100 bar，或者更高 | |
| 窗體 | 藍寶石(自清洗設計) | |
| 適用過程溫度 | ||
| 過程溫度，標準型 | 長時間運行:0-120°C;短時間:15分鐘/天，0-150°C | |
| 過程溫度，高溫型(HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 過程溫度，防爆型(EX) | 長時間運行:-30-120C;短時間:15分鐘/天，-30-150°C | |
| 過程溫度，高溫防爆型(EX-HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 適用環境溫度 | ||
| 環境溫度 | 運行時:0-40°C，標準型號;運行時:-30-60°C高溫型、防煤型、高溫防爆型;運輸過程中:-20-70°C | |
| 防爆 & 校準 | ||
| 防爆 | 可提供FM(-D)與ATEX(EN-D)防爆認證，產品可工作于1 區IIC T5/T6，與隔爆箱等級有關 | |
| 校準 | 可選檢測端 FH03 校準功能 | |
典型濃度分析儀應用案例——可見光譜
- 鐵、銅、鈷金屬離子的濃度分析（30 mg/l ~ 1000 g/l）；
- 鎳、鎘、鉬金屬離子的濃度分析（100 mg/l ~ 3000 g/l）；
- 鋅、銦、銠金屬離子的濃度分析（500 mg/l ~ 15 Kg/l）；
- 溴、碘原料的濃度度分析（0 ~ 100 g/l）；
- 溴化物、碘化物的濃度分析（0 ~ 100 g/l）；
- 二氧化氯液體濃度分析（0 ~ 100 g/l）；
- 次氯酸、次氯酸鹽濃度分析（0 ~ 100 g/l）；
- 鉻酸鹽濃度分析（0 ~ 100 g/l）；
- 大型含鐵反應釜或者設備腐蝕檢測 Fe 3+ 濃度分析（30 mg/l ~ 1000 g/l）
產品特色
-無需藥劑，運維簡單
-管道安裝，占用空間小
-響應時間短，實時監測
-節省人工，減低成本
-4-20mA或RS485信號輸出，實現遠程監控
-無三廢生成，安全環保
- 鋰電池生產工藝優化液體分析檢測和應用
- 雙氧水過程工藝優化控制分析應用
- 氯堿化工過程工藝優化分析應用
- 氫氧化鈉和碳酸鈉在線分析儀在氯堿化工廠的應用
- NMP溶液濃度檢測在鋰電池生產中的重要性
- 過堿量在線分析儀在氯堿化工廠的應用
- 鈣鎂離子,過堿量在線分析儀在電子半導體行業的應用
- 鈣鎂在線分析儀在氯堿化工廠的應用
