防水跑偏開關SN-BP6-TGZ防塵防震是輸送帶自動化中的保護產品??梢杂糜诘叵?、索道支撐皮帶輸送機;輪船裝卸系統;堆垛/取料輸送機;傾斜和梭式輸送機;起重機、挖掘機,起重臂限位;裙邊給料機/輸送機;重型極限開關檢測膠帶的跑偏量,是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。是一款性能可靠、在工業領域非常普及的二級跑偏保護裝置。它的核心價值在于提供了預警和緊急停機兩級保護,既避免了無故停機影響生產,又能有效防止嚴重的設備損壞事故。適用于皮帶輸送機,能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化,達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統,方便實現工廠自動化控制,因此又可達到減員增效,集中控制,利于生產與調度的目的。

特點
·結構簡單實用、性能穩定可靠
·防塵、防震、防潮
·體積小、重量輕、壽命長
·安裝方便,免維護
·輸出信號既可與現場設備聯鎖使用,也可送達微機控制系統
·電源適應性廣:24~380V
產品概述
產品名稱: 跑偏開關、皮帶防偏開關、兩級跑偏開關
型號: SN-BP6-TGZ
主要作用: 用于檢測皮帶輸送機在運行過程中出現的皮帶跑偏現象,并及時發出報警或停機信號,以防止皮帶因嚴重跑偏而損壞、撕裂或導致物料灑落,保護設備和人身安全。

防水跑偏開關SN-BP6-TGZ防塵防震
產品核心特性概述
跑偏開關SN-BP6-TGZ是帶式輸送機的安全保護裝置,通過兩級動作機制(報警+停機)防止輸送帶跑偏導致的設備損壞或事故1。其結構設計聚焦于可靠性和環境適應性,但“防腐”未被列為明確優勢。
工作原理與核心特性(二級動作)
SN-BP6-TGZ 最關鍵的特點是具有兩級動作角度,提供兩種級別的保護:
第一級:報警信號(輕跑偏)
當皮帶邊緣接觸到跑偏開關的檢測立輥(探桿),并使其轉動12° ± 2° 時,開關內部的第一組觸點動作。
通常,這會觸發一個報警信號(例如聲光報警),通知現場或中控室的操作人員“皮帶已發生輕微跑偏”,需要及時檢查和調整,但輸送機不會立即停止。
第二級:停機信號(重跑偏)
如果跑偏繼續加劇,檢測立輥被繼續推動至30° ± 2° 時,開關內部的第二組觸點動作。
這會觸發一個緊急停機信號,立即停止皮帶輸送機的運行,防止事故擴大。
復位方式: 一般為自動復位。當皮帶恢復正常位置,不再壓迫立輥時,立輥會在彈簧作用下自動回到初始位置,觸點也隨之復位。

關鍵性能參數對比
| 特性 | SN-BP6-TGZ | 其他防跑偏開關(如G33T/WSP-T650, |
|---|---|---|
| 防塵 | 防護等級IP55(防塵) | IP67(更高防塵防水等級) |
| 防震 | 結構特性含防震設計 | 未明確提及,但普遍具備工業級防震能力 |
| 防腐 | 未提及防腐材料或工藝 | 采用IP67防腐外殼、SMC材質等 |
| 動作角度 | 1級/2級角度未明確數值 | 一級12°/二級30°(G33T) |
主要技術參數
以下為典型參數,具體請以實際產品的說明書為準:
動作角度: 一級 12°,二級 30°
觸點數量: 通常為2組獨立的微動開關(一開一閉或兩開兩閉),分別對應兩級動作。
輸出方式: 無源開關量信號(干接點)。
防護等級: IP65 或更高,適用于粉塵、潮濕環境。
環境溫度: -20℃ ~ +60℃
安裝方式: 通過支架安裝在輸送機機架兩側,立輥垂直于皮帶面,且位于皮帶兩側。

跑偏開關工作原理
當運行中的膠帶發生跑偏現象時,膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜,若立棍傾斜角度大于一級動作角度時,開關發出一組開關信號,如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機,膠帶機復位正常運行后,立棍自動復位。
采用進口的行程開關,觸點容量大、動作靈敏,使用壽命長。
密封性好,具有防塵、防震、防腐等優點
防護等級:IP67,可在惡劣的環境中長期工作。
技術指標環境溫度:-30℃ --+50℃;相對濕度:不大于85%
一動作角度為12°(15°);二級動作角度30°(35°);極限角度70°
觸點數量及容量:2組常開;2組常閉;5A/AC 380V
防護等級:IP67
復位方式:自動復位
可靠性>1000000次
適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜
兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時,皮帶邊緣壓向檔輪,迫使檔輪偏轉,使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦,檔輪的本體是由軸承制作的。
當發生輕微跑偏事故時(12°),兩級跑偏開關的一組觸點動作,發出事故預告信號。
當發生嚴重跑偏事故時(30°),兩級跑偏開關的第二組觸點動作,可使輸送機自動停車。

防腐兩級跑偏開關SN-BP6-TGZ
應用范圍
常規皮帶輸送機,包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統、堆取料輸送機
產品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
防護標準IP65在惡劣環境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術,耐久性好
動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分,適用皮帶速度 6.35 米/秒
側面滾輪傾斜角度75度,因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作
技術規格
接點容量: 2個SPDT 220V-380VAC 10A
動作角度:12°/30°
纜繩動作張力:49±10N (5±1kgf)
側面滾輪傾斜角度:≤75°
防護等級: IP67
環境溫度: -20℃~+80℃
電纜入口: M20×1.5
電纜規格: 6~12 Cm

跑偏開關SN-BP6-TGZ有防塵、防震、防腐等優點
安裝說明
1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔,在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔,用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。
4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米六芯橡套電纜,芯線上配有6種顏色,其中蘭、綠為常開接點是一級報警信號,棕、紅為常閉接點是二級停機信號。黑、白為公共接點。

跑偏開關安裝要求
帶式輸送機的跑偏保護應成對使用,距離機頭10-15米處,當帶式輸送機有坡度變化時,應在變坡位置處安裝一組;簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可,跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上,對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。
跑偏開關的安裝方法
1、跑偏開關設在輸送帶兩頭,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。
2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50~100mm。
3、跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。
4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接,開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

跑偏開關的安裝注意事項
1、用戶安裝跑偏開關之前,轉動托輥,用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。
2、用戶需根據輸送機的機型,參照本跑偏開關安裝尺寸,自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜,以便根據需要調整膠帶與托輥之間的距離,跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。
維護保養建議
跑偏開關的正常運行和延長其使用壽命,建議定期進行以下維護保養工作:
· 提高動作桿的制造精度和安裝質量:從源頭上提高動作桿的制造精度和安裝質量,確保動作桿的尺寸精度和表面質量滿足要求。
· 加強微動開關的維護保養:微動開關是跑偏開關中的易損件之一,因此需要加強其維護保養工作。
· 加強皮帶及輸送機部件的維護保養:皮帶及輸送機部件的磨損是導致跑偏開關頻繁故障的重要原因之一,因此需要加強對其的維護保養工作。
· 優化跑偏開關的工作環境:減少環境因素對跑偏開關的干擾,如粉塵可能導致傳感器堵塞或靈敏度下降,振動可能導致動作桿位移不準確等









































