靜音式止回閥廣泛應用于給排水、消防、暖通、化工、電廠、冶金、石化、高層建筑的能源系統工況上。其具有關閉時間短、開啟壓力低、水頭損失小、密封可靠、噪音小、預防有害水錘、維修率低等特點。
為了規范大口徑靜音式止回閥產品的核心技術參數，提升產品質量，為申請“上海品牌”認證，制定了《大口徑靜音式止回閥》團體標準，該標準由上海市認證協會歸口。培育發展團體標準，滿足市場和創新需要的標準是國家標準化工作改革的要求。為推動團體標準建設工作，同時規范大口徑靜音式止回閥的設計、安裝、維護和使用等工作，做到技術先進、經濟合理、安全適用和保證工程質量。
本標準規定了大口徑靜音式止回閥的術語和定義、總體要求、核心技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯運。適用于公稱尺寸DN300～DN2200，公稱壓力PN6～PN40，Class75～Class 300，工作溫度不高于80℃、介質為清水或物理化學性質類似于水的其他液體的靜音式止回閥。
本標準引用的文件有：GB/T 1220 不銹鋼棒；GB/T 1732 漆膜耐沖擊測定法；GB/T 1804 一般公差 線性尺寸的未注公差；GB/T 3077 合金結構鋼；GB/T 3098 緊固件機械性能；GB/T 5210 色漆和清漆 拉開法附著力試驗；GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度；GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第 1 部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級；GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗；GB/T 9441 球墨鑄鐵金相檢驗；GB/T 12220 工業閥門 標志；GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件；GB/T 12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件；GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定；GB/T 13927 工業閥門 壓力試驗；GB/T 16589 硫化橡膠分類 橡膠材料；GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準；GB/T 17241.6 整體鑄鐵管法蘭；GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號和化學分析；GB/T 21873 橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈 材料規范；GB/T 26640—2011 閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范；GB/T 32808 閥門 型號編制方法；GB/T 30832 閥門流量系數和流阻系數試驗方法；CJ/T 255 導流式速閉止回閥。
涂裝和外觀。1.所有零件表面應清潔光滑，不應有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其它影響使用的缺陷。2.鑄件應經拋丸或噴砂處理，達到 GB/T 8923.1—2011 中規定的 Sa 2.5 表面處理等級，并在完成后 4 h 內進行涂裝。
涂裝應符合下列規定：a)涂層厚度：采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，涂層厚度內外表面應不小于 250 μm，局部最薄點涂裝厚度應不小于 150 μm。b)涂層附著力：采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，涂層附著力應符合 GB/T 5210 的規定，平均值應不低于 16 MPa，單點最小值應不低于 12 MPa。c)涂層硬度：應符合 GB/T 6739 的規定，應不低于 HB 級。d)涂層抗沖擊性：應能在 1 kg 重錘、0.5 m 高自由落下，無裂紋、皺紋及剝落現象。e)涂層絕緣性：內外表面涂層應能耐電壓 3 kV 不被擊穿，且無擊穿、無針孔和超薄漏電現象。f)涂層溶解性：涂層固化后應不溶解于水，應不影響水質。涂裝后外觀應平整、光滑，噴涂均勻、無流掛和漏涂等缺陷。g)法蘭密封面應和閥體整體涂裝。應防腐但無法涂裝的表面，如配合面、螺紋等應采用適當的防腐措施，防止材料銹蝕污染水質。
涂裝和外觀檢驗方法及結果應符合以下規定：a)涂層厚度可采用數字式覆層測厚儀檢驗，應按 GB/T 13452.2 檢驗；b)采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，涂層附著力應按 GB/T 5210 檢驗；c)涂層硬度用硬度計檢驗，應按 GB/T 6739 檢驗；d)抗沖擊用漆膜沖擊器檢驗，應按 GB/T 1732 檢驗，沖擊后目視檢驗漆膜是否有裂紋、皺紋及剝落現象；e)涂層針孔用電火花檢測儀檢驗，查看耐電壓不小于 3 kV，是否有擊穿、針孔和超薄漏電現象；f)外觀、法蘭密封面、螺紋及配合面等通過目測檢驗。
本標準適用于公稱尺寸 DN 300～DN 2200、公稱壓力 PN 6～PN 40，Class 75～Class 300，工作溫度不高于 80 ℃、介質為清水或物理化學性質類似于水的其他液體的靜音式止回閥。
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