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海化集團有限公司是生產(chǎn)純堿、溴素、氯化鈣等多種產(chǎn)品的大型企業(yè)集團。僅純堿生產(chǎn),就配備了五臺130噸/小時蒸汽鍋爐進行供汽,是一個耗能大戶。各種規(guī)格的蒸汽流量計(37kgf/cm2、32kgf/cm2、10kgf/cm2、5kgf/cm2)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量冷凝水,這些冷凝水是蒸汽流量計在換熱等反應(yīng)器中與其他介質(zhì)隔離放熱中產(chǎn)生的,沒有其他介質(zhì)的污染,品質(zhì)好,潛能高。如果直接返回到鍋爐系統(tǒng)循環(huán)使用,就能節(jié)約大筆處理凈水費用和大量能源。隨著“節(jié)能挖潛”的深入,冷凝水的回收利用受到了高度重視。
蒸汽流量計
集團內(nèi)的各個分廠、公司為了計量冷凝水的回水量,在符合安裝條件的冷凝水管道上都安裝了性能良好的蒸汽流量計,但結(jié)果是各個流量計運行很不正常,顯示飄忽不定,誤差很大,顯然不符合安裝時的初衷。
為什么會出現(xiàn)上述情況,我們開創(chuàng)測控進行了認(rèn)真分析,發(fā)現(xiàn)原來安裝蒸汽流量計時的依據(jù)不成立:安裝蒸汽流量計時認(rèn)為液態(tài)的冷凝水始終充滿管道;但事實是帶壓、有較高溫度的冷凝水和常態(tài)的凈水相比是一種特殊狀態(tài)的介質(zhì),時常存在汽液混相現(xiàn)象,用測定單相介質(zhì)的流量計測定這種混合態(tài)肯定不能正常工作。
那么如何測量冷凝水的流量呢?下面我們開創(chuàng)就這一問題作一剖析:高溫蒸汽在帶壓狀態(tài)下與被加熱介質(zhì)進行了熱置換后凝結(jié)成了冷凝水,但這種狀態(tài)極易被破壞,容易產(chǎn)生熱汽化現(xiàn)象。如何防止冷凝水熱汽化是保證流量計正常運行的關(guān)鍵,不汽化的條件是保證管道中任何部位的壓力必須不低于該點飽和溫度所相應(yīng)的壓力,即冷凝水管道進口與安裝流量計之間無汽化狀態(tài),其任意兩點的流體流速相等,所以:Ph1+P1=Ph2+Pf+P2式中:Ph1———管道進口處壓力;Ph2———流量計處壓力;P1———管道進口處靜壓力;Pf———管道進口到流量計處的管道壓力損失;P2———流量計處的靜壓力。
蒸汽流量計在冷凝水計量的應(yīng)用
也就是所要安裝處的壓力必須符合:P2=P1+Ph1-Ph2-Pf≥P飽因此對于冷凝水流量計的安裝應(yīng)重點考察管道上的管道壓力符合不符合上述要求,如果不符合要求可以通過以下措施實現(xiàn):
(1)加裝汽水分離儲液罐;
(2)增加*提高管道內(nèi)的壓力;
(3)提高出口壓力;
(4)改變輸送管路行程;
(5)降低冷凝水的溫度;
(6)更換輸送管道。
在冷凝水計量中,對蒸汽流量計安裝位置,越靠近冷凝水產(chǎn)生點越容易滿足冷凝水純液態(tài)的計量要求。
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