渦輪流量計(jì)使用操作中有哪些常見的故障

渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測量低粘度、無強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。

　　工作原理：是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測流體流過傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

維護(hù)保養(yǎng)要注意以下六點(diǎn)：

　　1、使用時，應(yīng)保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

　　2、在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì)，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

　　3、維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

　　4、不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

　　5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

　　6、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

　　渦輪流量計(jì)使用操作中有哪些常見的故障：

　　（1）故障現(xiàn)象：接通電源后，變送器無輸出信號或顯示儀表瞬時指示流量顯示為零。

　　故障原因：①管道內(nèi)無介質(zhì)流動或流量太小

　　②顯示儀表保險(xiǎn)絲損壞或無

　　③變送器與顯示儀表間接線有誤或斷線

　　檢查及處理方法：①檢查管道內(nèi)是否有雜質(zhì)堵塞

　　②檢查顯示儀表保險(xiǎn)絲或30V直流電壓輸出部分

　　③檢查變送器與顯示儀表間的接線

　　（2）故障現(xiàn)象：管道內(nèi)無流量，但變送器有流量信號輸出

　　故障原因：①變送器接地不良，引入干擾

　　②其他強(qiáng)電設(shè)備的干擾

　　③管道有強(qiáng)烈的機(jī)械振動

　　④放大器觸發(fā)靈敏度過高

　　檢查及處理方法：①使變送器良好接地

　　②尋找干擾源，消除強(qiáng)電設(shè)備干擾的影響

　　③在管道的適當(dāng)位置加裝管道固定支撐點(diǎn)

　　④適當(dāng)調(diào)整靈敏度，調(diào)整電位器

　　（3）故障現(xiàn)象：小流量時指示值波動過大

　　故障原因：①管道振動的影響

　　②觸發(fā)靈敏度過低

　　檢查及處理方法：①減小管道的振動

　　②調(diào)整觸發(fā)靈敏度

　　（4）故障現(xiàn)象：大流量時指示值波動過大

　　故障原因：觸發(fā)靈敏度過低或放大倍數(shù)過小，有漏觸發(fā)現(xiàn)象

　　檢查及處理方法：適當(dāng)調(diào)整靈敏度和放大倍數(shù)，調(diào)整電位器

　　（5）故障現(xiàn)象：儀表誤差大

　　故障原因：①儀表常數(shù)設(shè)定有誤差（具有儀表常數(shù)設(shè)定功能的儀表）

　　②顯示儀表與變送器的儀表常數(shù)不相符（不具有儀表常數(shù)設(shè)定功能的儀表）

　　③電流輸出負(fù)載電阻過大

　　檢查及處理方法：①檢查儀表常數(shù)設(shè)定是否準(zhǔn)確

　　②更換與變送器儀表常數(shù)相符的顯示儀表

　　③減小電流輸出負(fù)載電阻