攪拌站試驗儀器使用過程中注意事項
一、材料的選擇
在測試之前，除了需要關注設備的問題，還要注重材料的選擇，只有選擇適當的材料，才能測試出準確的數據。攪拌站試驗儀器測試的材料有限制，主要測量的是金屬和非金屬材料，因此要注重材料的選擇。
二、將標準線放置好
攪拌站試驗儀器測量試樣的時候，要注重標準線的問題，才能確定測量的準確性。如果標準線放置的地方不標準，一些會影響測量。
三、檢查攪拌站試驗儀器
在使用攪拌站試驗儀器之前，要注重檢查設備，設備在使用之后，各部分零件可能放置的位置不標準，或者是設備某一個零件存在問題，會導致設備在測量的時候出現問題。
四、避免調整
攪拌站試驗儀器在測量過程中，切忌不能隨意調整，因為設備已經在工作，如果隨意調整會影響設備的測量結果，同時也可能導致設備發生障礙，導致測試無法順利進行，因此要注意不可隨意調整設備的任意地方。
攪拌站試驗儀器主要有用體、液壓系統、電氣系統和測力單元四部分組成。
一、電氣系統：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
二、測力單元：主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。
三、機體：由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體前端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
四、液壓系統：操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度受到快慢控制，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。在出廠時已將控制閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對其進行調整。
混凝土攪拌站試驗儀器的標定要一年一次，攪拌站試驗儀器的標定應在下列條件下進行：
一、在相對濕度≤80%的環境中；
二、在無震動的環境中；
三、電源電壓波動不可以超過額定電壓±10%電壓相對溫度。
四、室溫20±10°C范圍內；
攪拌站試驗儀器接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。啟動電機重復三次加荷到大負荷后將負荷顯示調至零點開始標定。
混凝土滲透性的高低影響液體（或氣體）侵入的速率，而不好的的液體或氣體滲入混凝土內部后，將于混凝土組成成分發生一系列物理化學和力學作用。抗滲性是提升和確定不怕久性起先要控制的主要性能。混凝土抗滲性主要有三種，即透水性、透氣性和抗氯離子滲透性。
目前以透水性抗滲標號作為抗滲的指標，其優點是簡單、直觀，但對長齡期抗滲性較不錯的混凝土不適用，沒有時間概念，有時會引起誤會。對提升混凝土抗滲性的措施主要從原材料選擇、配合比設計和混凝土澆筑后的養護上進行改進。選用硅酸鹽水泥，細顆粒含量高的水泥可以提升混凝土抗滲性，但水泥細度過大會增加用水量，造成抗裂性下降。選用級配良好的砂石骨料，石子粒徑小于25mm，含泥量小于1%，砂采用中粗砂、含泥量小于3%。
選用質量優良的礦物摻合料和外加劑，如粉煤灰不應低于II級。膠凝材料用量不低于320kg/m3，砂率35%-45%，其中水膠比對混凝土滲透性影響大，水膠比越大，混凝土抗滲性能越差。施工后的養護是提升混凝土抗滲性能的關鍵因素，混凝土養護越充足，其抗滲性能越好。混凝土養護越及時，水化反應越充足，混凝土內部缺陷越少，抗滲性能越好。
