壓力試驗機使用過程中注意事項
1、材料的選擇
在測試之前，除了需要關注設備的問題，還要注重材料的選擇，只有選擇適當的材料，才能測試出準確的數據。試驗機測試的材料有限制，主要測量的是金屬和非金屬材料，因此要注重材料的選擇。
2、將標準線放置好
壓力試驗機測量試樣的時候，要注重標準線的問題，才能確定測量的準確性。如果標準線放置的地方不標準，一些會影響測量。
3、檢查試驗機
在使用壓力試驗機之前，要注重檢查設備，設備在使用之后，各部分零件可能放置的位置不標準，或者是設備某一個零件存在問題，會導致設備在測量的時候出現問題。
4、避免調整
壓力試驗機在測量過程中，切忌不能隨意調整，因為設備已經在工作，如果隨意調整會影響設備的測量結果，同時也可能導致設備發生障礙，導致測試無法順利進行，因此要注意不可隨意調整設備的任意地方。
壓力試驗機主要(以實際報告為主)體、液壓系統、電氣系統和測力單元四部分組成。
1、機體：由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體前端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、電氣系統：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
3、測力單元：主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。
4、液壓系統：操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度受到快慢控制，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。在出廠時已將控制閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對其進行調整。
壓力試驗機上位機通過控制軟件給電機控制卡發送位置、速度和加速度指令，則控制卡根據指令可產生脈沖數、頻率和頻率變化率，而脈沖數則對應了電機的位置。驅動器接收到脈沖信號，即可產生多節拍脈沖驅動信號控制電機旋轉。如果選用30000步的驅動器，則可減小步距角的大小，提升了試驗過程中的定位精度。
另外，為了減小丟步給壓力試驗機帶來的定位誤差的可能性，研討中采用拉桿式位移傳感器對試驗機夾具橫梁位移進行測量，并通過數據采集卡反饋卡反饋給上位機，實時修改上位機發送給控制卡的脈沖信號，并即時改變脈沖數，達到誤差補償的效果，構成位移全閉環控制回路。
壓力試驗機作為材料，物性試驗、教學研討、質量控制等不可少的檢測設備，被眾多技術人員所青睞。控制系統作為拉力試驗機的重要構成，其維護工作做到位。
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
2、插拔控制器上的接口關閉控制器電源。
3、根據壓力試驗機的使用情況及油的使用期限，定期替換吸油過濾器和濾芯，愈換液壓油，定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方.如發現有漏油，應及時替換密封圈或組合墊。
4、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦。
5、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞。
