卷材試驗儀的操作規程：
一、儀器設備
1、該裝置由兩個直徑（20±0.1）mm不旋轉的圓筒，一個直徑（30±0.1）mm的圓筒或半圓筒彎曲軸組成（可以根據產品規定采用其它直徑的彎曲軸，如20mm、50mm），該軸在兩個圓筒中間，能向上移動。兩個圓筒間的距離可以調節，即圓筒和彎曲軸間的距離能調節為卷材的厚度。
2、試件在試驗液體中的位置應平放且浸入，用可移動的裝置支撐，該支撐裝置應至少能放一組五個試件。
3、試驗時，彎曲軸從下面頂著試件以360mm/min的速度升起，這樣試件能彎曲180度，電動控制系統能在每個試驗過程和試驗溫度的移動速度保持在（360±40）mm/min。
4、用一支測量精度0.5℃的半導體溫度計檢查試驗溫度，放入試驗液體中與試驗試件在同一水平面。
5、整個裝置浸入能控制溫度在＋20℃～－40℃、精度0.5℃溫度條件的冷凍液中。冷凍液用任一混合物：丙烯乙二醇/水溶液（體積比1：1）低至－25℃，或低于－20℃的乙醇/水混合物（體積比2：1）。
6、裂縫通過目測檢查，在試驗過程中不應有任意人為的影響。
7、為了準確評價，試件移動路徑是在試驗結束時，試件應露出冷凍液，移動部分通過設置適當的開關控制限定位置。
二、試件制備
1、試驗的矩形試件尺寸（150±1）mm×（25±1）mm，試件從試樣寬度方向上均勻的裁取，長邊在卷材的縱向，試件裁取時應距卷材邊緣不少于150mm，試件應從卷材的一邊開始做連續的記號，同時標記卷材的上表面和下表面。
2、去掉表面的任意保護膜，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面，冷卻到接近假設的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用壓縮空氣吹[壓力約0.5MPa（5bar），噴嘴直徑約0.5mm，假若上面的方法不能除去保護膜，用火焰烤，用少的時間破壞膜而不損傷試件。
3、試件試驗前應在（23±2）℃的平板上放置至少4h，并且相互之間不能接觸，也不能粘在板上。可以用硅紙墊，表面的松散顆粒用手輕輕敲打除去。
三、試驗步驟
1、在開始所有試驗前，兩個圓筒間的距離應按試件厚度調節，即彎曲軸直徑+2mm+兩倍試件的厚度。然后裝置放入已冷卻的液體中，并且圓筒的上端在冷凍液面下約10mm，彎曲軸在下面的位置。彎曲軸直徑根據產品不同可以為20mm、30mm、50mm。
2、兩組各5個試件，全部試件按在規定溫度處理后，一組是上表面試驗，另一組下表面試驗，試驗按下述進行。試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設置彎曲軸以（360±40）mm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。軸移動的終點在圓筒上面（30±1）mm處。試件的表面明顯露出冷凍液，同時液面也因此下降。在完成彎曲過程10s內，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，用輔助光學裝置幫助。
3、假若有一條或的裂紋從涂蓋層深入到胎體層，或貫穿無增強卷材，即存在裂縫。一組五個試件應分別試驗檢查。假若裝置的尺寸達到，可以同時試驗幾組試件。
四、試件條件
1、冷凍液達到規定的試驗溫度，誤差不超過0.5℃，試件放于支撐裝置上，且在圓筒的上端，冷凍液浸沒試件。
2、試件放入冷凍液達到規定溫度后，開始保持在該溫度1h±5min。
3、半導體溫度計的位置靠近試件，檢查冷凍液溫度，然后試件按8.3或8.4試驗。
壓力試驗機是當今材料試驗機的主流產品，它以伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執行元件，實現試驗機移動橫梁的速度控制，它操作簡單，對試驗員的要求不高，試驗行程可按需要任意定制，雖然控制方式較為單一，只有速度一種控制方式，但其控制精度和控制范圍很高很寬。
壓力試驗機的維護注意事項：
1、壓力試驗機的各個部分，應始終保持清潔，無畫看起來干凈，用紗布蘸少許油，然后擦一遍，以防止生銹，特別在干燥的季節愈注重保護。這樣做不是的布套，以防止灰塵進入，是齒輪棒指南，油，要特別注意防塵。
2、使用時學習，研討設備的使用手冊。
3、每次實驗后，不要使活塞缸底部的任務，設置預留20毫米間隔，以便下次使用，并能避免空氣進入油路。
4、試驗臺可放在沒有零件和設備，以避免震動，當退化的傷害和設備損壞。
5、壓力試驗機油根據地理和氣候的差異和分歧，如果發現油是不夠的，按照被要求參加在足夠數量的石油的指示申請。
6、壓力試驗機的所有配件（如下頜，頭部，鐘擺等）不必，應涂防銹油，放在干燥的地方。
