所謂渦流探傷是基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈發生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體自身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體外表或近外表缺點的存在或組織改變等都有密切關系。渦電流自身也要發生交變磁場，經過檢測其交變磁場的改變，能夠達到對導電體檢測的目的。因而，使用渦流探傷技能，能夠檢測導電物體上的外表和近外表缺點、涂鍍層厚度、熱處理質量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及資料牌號分選等等。
渦流探傷儀產品特色：
快速菜單閱讀——按一下菜單按鈕即可當即切換到菜
單或運轉屏幕
精密的頻率調整
獨立的X和Y增益調整
導電率和涂層厚度形式
經過RS-232銜接的輸出能力
改進的跟蹤記錄器
工廠保存的設置，用于一般測試
渦流探傷是使用交流電磁線圈在金屬構件外表感應發生的渦流遇到缺點會發生改變的原理，來檢測構件缺點的無損探傷技能。使用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內發生渦電流，憑借探測線圈測定渦電流的改變量，從而獲得構件缺點的有關信息。
渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件外表感應發生渦流的無損探傷技能。它適用于導電資料，包含鐵磁性和非鐵磁性金屬資料構件的缺點檢測。因為渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密觸摸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易完成查驗自動化。但渦流探傷僅適用于導電資料，只能檢測外表或近外表層的缺點，不便使用于形狀雜亂的構件.在火力發電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
