真空集液瓶是實驗室真空系統和應用中的一個關鍵部件，其材質的選擇直接影響性能、成本和使用場景。PP聚丙烯材質是一種性能優異的熱塑性聚合物，其獨特的分子結構和物理化學特性使其成為真空集液瓶的理想選擇，在與其他常見的集液瓶材質，如玻璃、PC聚碳酸酯、PES聚醚砜的對比中，具有較為全面的價格、使用、性能等諸多優點，能夠平衡耐高溫、耐腐蝕、透明度、制造成本、耐壓等各方面要求。
下面我們來介紹和幾種常見材質的集液瓶的比較特點：
●與玻璃材質的對比：
作為塑料的一種，PP聚丙烯制作的集液瓶更輕便性和安全性，PP材質密度僅為0.89-0.91 g/cm³，重量僅為玻璃的1/6，且抗沖擊性強，不易破碎，避免了玻璃瓶易碎帶來的安全隱患和更換成本。同時PP對酸堿、有機溶劑和消毒液（如84消毒液）的耐受性優于玻璃，且無需擔心因化學腐蝕導致的瓶體發白或裂紋14。雖然玻璃和聚丙烯兩者均可耐受121℃高溫高壓滅菌，但PP瓶在快速冷卻時不易因熱應力開裂，而玻璃瓶需嚴格遵循滅菌程序以避免破裂，所以如果對集液瓶有滅菌需要的用戶，使用聚丙烯材質能縮短滅菌流程占用的時間。
●與 PC聚碳酸酯的對比：
PP對大多數酸、堿、醇類及消毒液具有優異耐受性，可兼容次氯酸鈉浸泡滅菌。而PC因化學穩定性差，如果是用來搭配吸液泵抽吸培養基上清液具有加入84消毒液防止長菌需求的話，PC聚碳酸酯再經過一段時間的使用后，容易出現開裂等腐蝕現象。
●與 PES聚醚砜的對比：
PES聚醚砜具有輕便耐摔、透明度好、化學穩定性好耐腐蝕、耐高溫等諸多優點。但是PES的合成需要特殊化學原料（如雙酚S、二氯二苯砜等），這些單體本身價格昂貴且合成工藝復雜，同時PES的高分子鏈剛性導致熔體流動性較差，加工時需在高溫（300°C以上）和高壓環境下進行，對設備耐溫性、能耗及工藝控制提出嚴苛要求，導致生產成本顯著上升。而PP的原料成本更低，加工工藝成熟，已經開展了大規模生產，所以在滿足集液瓶使用要求的情況下，又具有價格優勢。
在了解PP聚丙烯材質的特點后，我們再來進一步分析這種材質的集液瓶適合于哪些真空應用：
●細胞培養廢液收集時作為集液瓶：
在細胞搭配真空吸液泵進行培養基上清廢液抽吸用，此類應用對于無菌具有較高要求。PP聚丙烯材質可以同時耐受135℃和常規121℃高溫高壓蒸汽滅菌，瓶體無變形或機械強度損失。同時滅菌后可以隨意取出，不會出現玻璃瓶在快速冷卻時易因熱應力破裂的問題。此外，基于出色的化學穩定性可長期接觸濃度≤70%硫酸、≤40%鹽酸（常溫）、≤30%硝酸（常溫），以及濃氫氧化鈉（40%）等強堿，無溶脹或應力開裂。所以用戶可以放心的吸入84消毒液來防止廢液瓶長菌，不用擔心其開裂等問題?；谏鲜鲈蚓郾U液瓶已經被大規模運用在細胞房廢液吸取裝置內，如L100BS臺式廢液抽吸泵，是一款小巧的，直接放在超凈臺或生物安全柜內使用的細胞廢液吸引泵，搭配了1L的聚丙烯廢液瓶。而吸液量更大的BSUD-S204P4A不銹鋼細胞培養基廢液抽吸系統，是一款放置在地面，吸頭延伸進臺面內吸取培養基廢液的裝置，搭配容量高達4升的PP聚丙烯材質的廢液瓶。不同容量的廢液瓶滿足不同吸液量用戶的需要。
●在多聯真空抽濾系統中作為收集濾液的吸液瓶使用：
多聯過濾器一般用于樣品組數較多的工況時使用，可以一起同時過濾多組濾液，所以會產生較多的廢液吸入真空瓶內。PP材質易于加工的特性支持復雜功能集成，直接提升廢液收集的效率。如圣斯特Sciencetool的SB-PP40D帶底部排水口的4升集液瓶就是各類三聯或六聯過濾器中常搭配的規格。通過模具注塑的工藝使其具有很多玻璃材質集液瓶無法具有的功能，如瓶內抽氣口的浮球逆止閥可以在液位滿時自動封閉進氣口，防止廢液倒吸入真空泵，保護設備。真空瓶的底部帶有快速排液閥，無需傾倒瓶體，通過底部的排液口直接排除瓶內液體，甚至可以一邊過濾一邊排廢液，不需要停下工作，拆除裝置，打開瓶蓋這樣的繁瑣步驟。此外由于和真空瓶注塑時的直接成型的刻度線，相較于印刷工藝，耐酒精擦拭及高溫滅菌，避免印刷刻度因長期使用模糊導致的計量誤差。
●在需要的情況下作為真空泵的前置安全緩沖瓶：
在真空泵搭配各種會產生廢液的實驗儀器設備時，在真空泵的前端，加入1只PP聚丙烯材質的廢液瓶作為安全緩沖瓶，以防止水汽、未及時冷凝的液體、廢液等抽入真空泵內造成設備損壞。由于PP聚丙烯穩定的化學性，可以耐受各種酸堿、有機溶劑，所以不會出現吸入液體后，由于不耐腐蝕，會開裂、老化的現象。同時聚丙烯材質耐壓好，能搭配各種真空度規格的真空泵，不會由于不耐壓，而被吸癟。在作為緩沖瓶使用時一般推薦使用容量1000ml的SB-PP10真空安全緩沖瓶。1升的容量規格已經能滿足大部分防倒吸的吸液需要，同時兼顧經濟性。
