溫度控制系統
采用 PID 閉環控制，通過加熱管（鎳鉻合金材質）與壓縮機制冷系統協同工作。加熱時，溫控器觸發繼電器接通加熱管電源，艙內溫度上升；制冷時，壓縮機將制冷劑（R404A/R134a）壓縮成高溫高壓氣體，經冷凝器散熱液化，再通過毛細管節流降壓，蒸發器吸收熱量實現降溫。溫度傳感器（PT100 鉑電阻）實時反饋數據，確保控制精度 ±0.5℃。
濕度控制系統
循環系統
溫度失控
加熱管斷路：用萬用表檢測電阻值，若顯示無窮大需更換加熱管（建議選用 304 不銹鋼材質）。
壓縮機不啟動：檢查電源電壓（需穩定在 AC380V±10%）、過載保護器是否跳閘，若制冷系統缺氟，需查漏補氟并更換干燥過濾器。
傳感器故障：校準 PT100 電阻值（0℃時為 100Ω），偏差超 ±0.5℃需更換。
濕度異常
加濕量不足：清理超聲波霧化片水垢（用 5% 檸檬酸溶液浸泡），檢查水位開關是否失靈，確保水箱水位正常。
除濕效果差：冷凍除濕型需清洗蒸發器翅片（避免灰塵堵塞），轉輪除濕型需更換硅膠轉輪或再生加熱管。
濕度波動大：檢查風道是否漏風，風機轉速是否正常（建議定期潤滑軸承）。
設備運行異常
異響：壓縮機運行時異響可能為減震腳墊老化，需更換；風機異響多為葉輪碰擦外殼，調整葉輪位置即可。
程序失控：重啟控制系統，若仍異常需重新刷寫固件，或檢查觸摸屏與主板連接線是否松動。
安全保護觸發
每日：檢查水箱水位、過濾器狀態，清潔艙內雜物。
每月：校準溫濕度傳感器（使用標準溫濕度計對比），潤滑風機軸承。
每年：更換制冷劑、清洗冷凝器，檢測電氣線路絕緣性能（絕緣電阻≥2MΩ）
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