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南京諾金高速分析儀器廠
初級會(huì)員·8年
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目前有很多鑄造及壓鑄廠由于生產(chǎn)成本的不斷提高，產(chǎn)品huo款回籠不順利等客觀原因?qū)е轮弊x光譜儀采購計(jì)劃擱置。由此企業(yè)也產(chǎn)生了非常突出的問題，鑄造或壓鑄企業(yè)長期沒有光譜儀zui明顯的問題就是企業(yè)采購的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)品沒辦法及時(shí)高效的得到有效的成分判斷，及產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法得到保證。生產(chǎn)成本提高，電力資源、人工成本大量的浪費(fèi)。簡單介紹下直讀光譜儀對鑄造企業(yè)的重要性：1、多元素同時(shí)分析檢測的快速化特點(diǎn)直讀光譜儀可同時(shí)進(jìn)行多元素分析。直讀光譜法進(jìn)行爐前分析時(shí)，在數(shù)分鐘內(nèi)可同時(shí)得出鑄件中二、三十個(gè)元素的分析結(jié)
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化驗(yàn)金屬錠塊、鋼鐵樣品、有色金屬樣品時(shí)一般采用鉆、刨、割、切削、擊碎等方法，按照錠塊或制件的采樣規(guī)定采取試樣。如無明確規(guī)定，則從錠塊或制件的縱橫各部位采取。一般分為爐前樣和成品樣：1、爐前樣可用一把烘熱的鐵鏟快速地橫向掠過從樣勺中正倒下的熔融的細(xì)金屬流，形成薄片試樣，取其中部試樣，用剪樣機(jī)切碎供分析用。也可通過成塊鉆樣分析。2、成品樣可用臺鉆或手電鉆在樣品的中間部分取三點(diǎn)鉆取相同深度的孔，線材類體積較小的樣品可垂直于縱軸鉆至中心，鉆孔數(shù)視分析用量而定。也可用車刨法加工制備。對于較硬的樣品可選合金
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(1)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。(2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于008%。(3)稀土和鎂：稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小
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金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。金相分析將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于圖像處理，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。金相分析現(xiàn)在被越來越多的企業(yè)所重視，既然要做金相分析就少不了金相分析儀器設(shè)備。金相顯微鏡是金相分析儀的其中一個(gè)儀器，金相分析儀還包括金相制樣設(shè)備，金相分析軟件。做金相分析前需要先制樣，制樣過程包括切割、鑲嵌、研磨拋光、腐蝕。切割需要用到
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鑄造分析儀在標(biāo)樣狀態(tài)時(shí)只能顯示零點(diǎn)數(shù)值，調(diào)節(jié)滿度旋鈕無明顯作用：應(yīng)檢打開右側(cè)小蓋板，查光源是否良好，接線有無脫落或接觸不良；打開儀器蓋板，檢查光源及接收部分與主機(jī)的信號線是否松脫；還有就是插頭是否接觸不良。鑄造分析儀是鑄造行業(yè)中鐵水在線的快速分析設(shè)備，對鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制起相當(dāng)大的作用。在日常使用中難免會(huì)碰到一些問題或是故障，以下羅列了幾點(diǎn)，供大家參考：1、鑄造分析儀在標(biāo)樣狀態(tài)時(shí)只能顯示零點(diǎn)數(shù)值，調(diào)節(jié)滿度旋鈕無明顯作用：應(yīng)檢打開右側(cè)小蓋板，查光源是否良好，接線有無脫落或接觸不良；打開儀器蓋板，檢
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一、智能碳分析儀的用途及特點(diǎn)：用途：能快速、準(zhǔn)確地檢測鋼鐵、其它金屬以及非金屬材料中碳硫兩元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。適用于鋼鐵、冶金、機(jī)械制造加工、鑄造有色金屬等行業(yè)化驗(yàn)室進(jìn)行碳、硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)檢測的主要手段。是分析工作者檢測碳硫的理想設(shè)備。特點(diǎn)：⑴微機(jī)程序控制自動(dòng)實(shí)現(xiàn)元素測定分析（微機(jī)可脫機(jī)使用）。⑵WINDOWS全中文操作界面，速度快，精度高，操作簡便。⑶傳感器檢測信號，儀器全程動(dòng)態(tài)跟蹤檢測和數(shù)據(jù)處理。⑷系統(tǒng)穩(wěn)定性好，抗干擾能力強(qiáng)，分析結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。⑸分析結(jié)果可長期大量保存，并可進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤分析。⑹
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鐵水溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不僅影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。參考下面的資料，可以了解測溫儀測量溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個(gè)共同的要求，即石墨應(yīng)是細(xì)小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應(yīng)是短而鈍頭的，對球墨鑄鐵來說，石墨應(yīng)該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形
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灰鐵組織的評判是在拋光和腐蝕兩種狀態(tài)下進(jìn)行，參照GB/T7216-2009《灰鑄鐵金相檢測標(biāo)準(zhǔn)》，評判項(xiàng)目包括1、拋光態(tài)的石墨長度及形態(tài)2、腐蝕狀態(tài)下的球光體、鐵素體、碳化物和磷共晶的數(shù)量以及后續(xù)共晶團(tuán)數(shù)量，檢測評判流程為：切割試樣、磨拋試樣、觀察拋光態(tài)和腐蝕態(tài)組織，流程主要包括制樣過程和觀察過程，在這兩個(gè)過程中會(huì)遇到哪些影響組織評判的因素，接下來我們進(jìn)行了簡單的說明。一、觀察過程中影響組織評判的因素對于灰鐵組織的評判，石墨長度的測量可由軟件來完成，石墨形態(tài)及腐蝕態(tài)基體組織的評判，需要檢測人員對
