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電力試驗的意義和分類
電力試驗是對系統中電力設備的絕緣性能、電力特性及機械性能等,按照標準、規程、規范中的有關規定進行試驗和驗證,V及時發現并排除電力設備的缺陷和質量問題,確保電力系統和電力設備能夠正常運行。
一、電力試驗的意義
電力設備在制造或檢修過程中,由于材質或工藝存在瑕疵,或由于操作人員的一時疏忽,在電力設備內部留下潛伏性的缺陷。如果將存在缺陷的電力設備投入電力系統運行,有的當時就會發生事故;有的雖然暫時不發生事故,但在運行一段時間后,由于受電動力、濕度和溫度等的作用,原有的缺陷進一步發展,最后也會擴大為事故。
為了防止電力設備在投入運行時或運行中發生事故,必須對電力設備進行電力試驗,以便及時發現設備中潛伏的缺陷。因此電力試驗是防止電力事故的重要手段,對電力系統安全運行具有重要意義。
二、電力試驗的分類
根據試驗項目內容不同,電氣試驗分為絕緣試驗和特性試驗。
絕緣試驗是指對電力設備絕緣狀況的檢查試驗。電力設備的絕緣缺陷分為兩大類,類是集中性缺照,如局部放電,局部受潮、老化,局部機械損傷;第二類是分布性缺陷,如絕緣整體受潮、老化、變質等,絕緣缺陷的存在必然導致絕緣性能的變化。在電力系統各種事故中,電力設備的絕緣擊穿占很大比例。絕緣試驗主要包括電力設備絕緣外觀檢查、絕緣特性數據測試和耐壓試驗。
絕緣試驗又可分為非破壞性試驗和破壞性試驗。
非破壞性試驗。是指使用較低的試驗電壓(一般低于電氣設備的額定電壓)或其他不會損傷絕緣的辦法來測量絕緣的某些特性,從而判斷絕緣內部是否存在缺陷。
常用的非破壞性試驗方法有:絕緣電阻和吸收比測量、直流泄漏電流測量、絕緣介質損耗角測量等。
破壞性試驗。是指對電力設備進行耐壓試驗。試驗電壓遠高于電力設備正常運行時所承受的電源電壓。通過耐壓試驗,可以考核電力設備遇到過電壓時的承受能力。如果電力設備的絕緣裕度達不到技術標準所規定的要求,則在耐壓試驗時會出現絕緣擊穿,造成損壞,因此這種試驗稱為破壞性試驗,耐壓試驗有以下幾種:直流耐壓試驗(在試驗時對被試物施加直流高壓進行耐壓試驗)、交流耐壓試驗(包括工頻耐壓試驗和感應耐壓)、沖擊耐壓試驗。
需要注意的是,應行非破壞性試驗,最后進行破壞性試驗,以免對絕緣造成無辜損傷乃至擊穿。例如互感器受潮后,絕緣電阻、介質損耗因數試驗不合格,但經烘干處理后仍可恢復。若在處理前就進行交流耐壓試驗,將可能導致絕緣擊穿,造成絕緣修復困難。對于充油或充氣設備,只有在油試驗或氣體試驗合格后方可進行破壞性試驗。
對連接在一起的多個電力設備的進行絕緣試驗時,除廠裝配的成套設備外,宜將連接在一起的各種設備分開單獨試驗。(同一試驗標準的設備可以連在一起試驗。為便于現場試驗工作,已有出廠試驗記錄的同一電壓等級不同試驗標準的電氣設備,在單獨試驗有困難時,也可以連在一起進行試驗。試驗標準應采用連接的各種設備中的標準。)
特性試驗是絕緣試驗外的其他試驗的統稱。這類試驗主要是對電力設備的電氣或機械方面的某些特性進行測試,例如,對于電力變壓器常進行的特性試驗項目有:電壓變比、空載電流、空載和負載損耗等。對于無間隙金屬氧化物避雷器常進行的特性試驗項目則是測量直流參考電壓,以及測量直流0.75U1mA時的泄漏電流。也有些電力設備(例如絕緣子、電力電纜)只進行絕緣試驗并無特性試驗項目。
根據試驗方式不同,分為停電試驗和帶電檢測。
停電試驗。指需要設備退出運行才能進行的試驗。
帶電檢測。指設備在運行狀態下,采用中試控股檢測儀器對其狀態量進行的現場檢測。
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