在畜牧產業鏈中,飼料作為養殖動物的“糧食",其質量直接關系到動物健康、養殖效益乃至食品安全。隨著養殖規模擴大與產業升級,飼料生產已逐步告別粗放式經營,轉向工業化、標準化生產。在這一過程中,質量管控已不再是輔助環節,而是貫穿從原料采購到成品出廠全流程的核心命脈。
然而,不少飼料企業在質量管控中仍面臨多項痛點,
原料檢測與配方管理復雜度高:飼料生產涉及玉米、豆粕、添加劑等多種原料的檢測,需分析營養成分、霉菌毒素、重金屬等指標。傳統人工記錄易導致數據分散且難以追溯,一些企業因檢測數據未及時整合,造成配方優化滯后,原料浪費率高。
合規性壓力與質量評審需求迫切:飼料企業需滿足CMA/CNAS認證及《飼料質量安全管理規范》等要求,但人工管理難以確保檢測數據的完整性與審計追蹤能力,增加了檢查不合格的風險。
檢測效率與成本控制瓶頸突出:飼料樣品量大、檢測周期長,手工報告生成耗時且易出錯。數據安全與知識產權保護隱患。飼料配方與檢測數據涉及企業核心競爭力,傳統管理方式存在泄露風險,威脅商業機密。
針對飼料行業長期面臨的共性質量管控難題,青軟青之推出King’s LIMS實驗室信息管理系統,為企業提供數字化解決方案。該系統致力于構建從原料入廠到成品出廠的全流程質量閉環管理體系,通過全流程數據貫通與可視化追溯,助力企業實現質量風險的精準防控與管理決策的高效協同,推動質量管理體系邁向智能化新階段。

01、全流程質量閉環:從源頭到出廠,環環相扣
嚴把原料入廠關:原料的質量波動是影響成品質量的首要因素。LIMS系統可實現“檢測-判定-入庫"的閉環管理,支持原料采購部門通過平臺上傳采購訂單信息,實驗室人員掃碼即可獲取待檢原料的品類、批次、供應商及檢測項目(如水分、粗蛋白、霉菌毒素、重金屬含量等)。系統保存從原料接收到最終放行的所有數據和操作記錄,形成完整的、不可篡改的審計追蹤,便于后續供應商質量評估與追溯,從供應鏈源頭杜絕質量風險。
生產過程質量監控:飼料生產過程中,混合均勻度、調質溫度、制粒硬度等關鍵工藝參數的穩定性直接影響產品營養均衡性與安全性。LIMS系統可實現生產過程的“實時采樣-快速檢測-及時調整",根據生產進度自動生成采樣計劃,采樣人員通過移動終端掃碼記錄采樣時間、地點、批次。檢測實驗室接到樣品后,通過快速檢測項目實時反饋結果;若數據異常,系統自動觸發預警并推送至生產車間與質量管控部門,提醒調整生產參數,同時記錄異常處理過程與結果,形成生產過程質量追溯鏈,避免大批量不合格產品的產生。
精準守護出廠關:飼料成品出廠前需通過全面檢測,LIMS系統可實現成品檢測的“標準化流程-數據可視化-全鏈條追溯"。系統根據成品類型自動分配檢測項目,實驗人員完成檢測后,系統自動判定結果是否符合標準,生成帶電子簽名的出廠檢測報告,作為成品出廠的“質量憑證"。此外,系統還支持留樣與復檢管理,自動提醒飼料留樣的保存期限和復檢時間,確保留樣可查、復檢流程規范,有效應對后續質量爭議。
02、合規與數據安全:為信任構筑堅實底座
內嵌合規引擎:系統預置飼料行業相關檢測標準與法規庫,確保作業流程自始至終符合規范要求。
全面審計追蹤:系統采用金融級三級等保防護,自動記錄每一步操作痕跡,結合數據加密技術,確保所有數據不可篡改、全程可溯,輕松應對各類嚴格審查。動態水印功能還能有效防止檢測報告流轉過程中的數據篡改。
03、實驗室效率躍升:開啟智能化運作模式
全面無紙化操作:從樣品登記、任務流轉到數據記錄,全流程線上完成,告別低效易錯的紙質時代。
智能數據采集:與檢測儀器無縫對接,自動抓取數據,規避人工轉錄錯誤,實現檢測報告“一鍵生成",大幅縮短檢測周期。
04、資源優化與設備效能提升
實驗室資源一體化管理:對人員、設備、試劑耗材等進行系統化、精益化管理,提 升資源利用效率。
05、數據智能決策:讓管理“心中有數"
管理可視化:通過動態數據看板與績效統計,實時呈現實驗室運行狀態與質量趨勢,為管理決策提供直觀依據。
配方精準優化:系統可實時傳遞原料營養數據,通過對大量歷史檢測數據的統計分析,能夠發現質量波動的規律和潛在問題,為質量改進提供數據支持。也賦能營養師基于數據進行配方優化與動態調整,有效控制配方成本,實現精準營養。
06、系統集成與信創適配
強大系統集成能力:具備強大的開放集成能力,能無縫對接ERP、MES等生產管理系統,以及各類檢測儀器設備,消除信息孤島,驅動業務協同,打造一體化的企業數字中樞。
全棧信創適配:系統提供全鏈路國產化解決方案,兼容國產操作系統與數據庫,為飼料企業提供可靠的國產化替代方案,保障企業供應鏈與數據安全。

隨著飼料行業對精準營養、綠色生產與合規管理要求的不斷提升,構建貫穿全鏈路的數字化質量管理體系,已成為企業提升核心競爭力的關鍵舉措。青軟青之 King's LIMS 以成熟穩定的技術平臺為支撐,通過全流程數字化賦能,為飼料企業構建了多層次的核心價值。
在質量管控方面,系統實現對飼料生產從原料入庫到成品出庫的全流程覆蓋,支持質量數據的實時采集、動態監控與完整可追溯,從而在源頭端確保質量可控、風險可防,符合相關標準規范要求。
在成本與效率優化方面,通過在檢測環節實現自動化、無紙化操作,顯著降低對人力的依賴,達成“降本"與“提效"的雙重目標。
在決策支持層面,系統內置豐富的統計分析與可視化看板,能夠將分散的數據轉化為直觀的業務洞察,為質量改進、工藝優化和戰略決策提供可靠依據,推動管理從經驗型向數據驅動型轉變。
目前,該系統已在包括雙胞胎集團、海大集團、恒興飼料等在內的多家企業中成功應用,有效支撐其高質量檢測與合規管理,為企業提升品牌信譽與市場競爭力提供了扎實的數字化基礎。
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