簡支梁沖擊試驗機的使用方法 - 軒宇試驗機械廠 供您參考
主要用于硬質塑料、纖維增強復合材料、尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、石棉板、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。
適用于各種非金屬材料沖擊韌性測試，可以使用機械加工及注塑成型有缺口和無缺口的試樣。
簡支梁沖擊試驗機的使用方法 操作方法及注意事項
A 沖擊擺的選擇與安裝
1 沖擊擺的選擇:根據試樣的沖擊韌性,選用適當能量的沖擊擺,其依據,試樣斷裂所吸收能量在沖擊擺總能量的10%--90%以內,試驗前在不知試 樣沖擊強度的條件下,應選擇*大沖擊能量的沖擊擺沖擊試樣,得出試樣吸收能后,再根據以上的原則選擇沖擊擺.
2 沖擊擺的安裝:更換或安裝沖擊擺時,先將沖擊擺上連接套的緊固螺軸上的定位孔,然后壓上上壓蓋,并使其與連接套對齊,同時鎖緊上連接套 上,緊固螺釘,擺錘的安裝到此就完成了.
B 試樣支座的選擇與安裝
1 首先將被測試的材料制成標準試樣(見試樣類型表)
2 試樣支座:根據試樣尺寸,選擇鉗口及對中樣板(附件),調整鉗口跨距,應使兩支承刀刃距離符合試驗要求.首先將對中樣板平行放在兩鉗口平 面上,使對中樣板的兩側與支承刀刃相接觸,使沖擊擺沖擊刀刃對準中樣板的V形缺口,調整完畢旋緊鉗口螺釘.
3 簡支梁沖擊試樣應放置在兩鉗口的上平面上,其兩側面與支承刀刃靠緊,使用帶缺口的試樣,應利用試樣缺口對中樣板,使缺口處于鉗口兩支承 刀刃的中心.缺口背對沖擊刀刃.
4 空沖擊:空沖擊是為了檢測儀器的空沖擊能量損失,以便在沖擊試樣時,根據換算減去機械系統和空氣的阻力損失的能量.
5 沖擊試樣時,一定要先將錘掛起,正確安裝試樣后,按動沖擊電鈕（或向后推放錘桿）釋放沖擊擺。
C 試驗機的搬運過程中,應將沖擊擺卸下,以免沖擊擺來回擺動面使有關零件遭到破壞.
沖擊擺不用時應涂防銹油,并放置于附件箱中.
嚴禁拆卸或更換沖擊擺上面有關零件,以免沖擊擺的沖擊常數和打擊中心距發生變化.
使用前應檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動.
為保證軸承的摩擦力較小,應定期往軸孔中加高速機械油.但加油不宜過多,否則會增加摩擦力.
簡支梁沖擊試樣類型表 單位: mm
| 試樣類型 | 長度(L) | 寬度(Y) | 厚度(X) | 支座跨度(B) |
| 1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 60 |
| 2 | 50±1 | 6±0.5 | 4±0.2 | 40 |
| 3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
| 4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
簡支梁性能規格表
| 型號/數值 規格 | XY6039-5 | XY6039-50 |
| 沖擊能力 | 1、2、4、5J | 7.5、15、25、50J |
| 沖擊速度 | 2.9m/s | 3.8m/s |
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擺錘力矩
| Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359Nm Pd5=2.67949Nm | Pd7.5=4.01924Nm Pd15=8.03848Nm Pd25=13.39746Nm PD50=26.79492Nm |
| 擺錘預揚角 | 150度 | 150度 |
| 打擊中心距 | 230 mm | 395 mm |
| 刀刃圓角半徑 | R2±0.1 mm | R2±0.1 mm |
| 擺錘自由擺動時的能量損失 | 1J | 2J | 4J | 5J |
<0.5%
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| <2% | <1% | <0.5% |
試樣缺口：
A型缺口 45°±1° 缺口底部半徑R=0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半徑R=1±0.05mm
C型缺口1 2±0.2 直角缺口
C型缺口2 0.8±0.1 直角缺口
試驗機的搬運安裝
a 在裝卸、搬運試驗機的包裝箱時,應避免過分傾斜,不允許碰撞或強烈振動.
b 試驗機在安裝前,將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將灰塵擦凈,清洗和擦凈時不得拆卸零部件.
c 試驗機的精度與安裝的正確性有很大關系,因此試驗機必須正確地安放在水泥臺上,并保持水平位置.
