V錐流量計利用V錐體在流場中產生的節流效應

V錐流量計利用V錐體在流場中產生的節流效應,通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比,它改變了節流布局,從中心孔節流改為環狀節流。實踐使用證明,V錐流量計與其他流量儀表相比,V型錐流量計具有長期精度高,穩定性好,受安裝條件局限小,耐磨損,測量范圍寬,壓損小,適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有*性能的優異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計,可測量寬雷諾數（8×103≤Re≤5×107）范圍內各種介質的流量。

工作原理：

V錐流量計傳感器包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應的取壓口,該測量管是經過精密加工的,在尖圓錐體的兩端產生差壓,該差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力,而低壓（負壓）則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。

該圓錐體的*朝向來流,圓錐體與其尾面之間是一個尖銳的銳角,此交合面的邊緣使流體在進入下游低壓區之前有一個平滑的過度區。

由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近,并且不是一個阻擋物,令流體改變流動方向,而是利用這種結構新穎的V錐式節流裝置實現了對流體的逐漸朝向管內邊 壁的收縮,使V形錐流量計具有一系列*的優點。其低壓側產生高頻低幅的小渦流,因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號,可使差壓變送器測得很高的分辨 率,從而使V錐流量計獲得很寬的量程比和很好的重復性。

V錐流量傳感器產生的差壓值的平方根與流量成正比關系：

Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5

其中：Qv：流體體積流量

C： 流出系數；

ε：流體可膨脹系數；

β：節流比；

d：節流件直徑；

ΔΡ：差壓值；

ρ1：流體工況密度。

V錐流量計應用,條件及維護：

介 質：煤氣,天然氣（包括含濕度5%以下）,各種碳氫化合物（包括含濕的HC氣體）,各種稀有氣體（氫,氦,氬,氧,氮等）,空氣（包括含水,含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）,煙道氣,飽和蒸汽（含汽,水兩相流）,過熱蒸汽,水等。

條 件：從深冷到超臨界狀態,zui高溫度達700℃,zui大壓力40Mpa。

計 算：每一個錐形流量計都根據流體的性質,壓力和溫度用專門的軟件進行計算。用戶可根據自己的應用條件（所測介質的組份,溫度,壓力,管徑,zui大流量,常用流量,zui小流量,準許zui大壓力損失）選擇β值。

維 護：錐形流量計免維護,不需要定期維護和檢定。

V錐流量計具有如下特點：

流量計精度：±0.5％,±1.0％,±1.5％系統精度須參照應用條件及二次表的精度。

重復性好：優于±0.1%

量程比寬：正常情況下為10：1,若有必要也可加大。

直管段要求低：流量計前0~3D 直管段,后0~1D 直管段即可保證測量精度。實驗證明,V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。

長期穩定性好：錐體的外形設計保證流體在流經錐體時是一種漸變的過程,無突變,β值可保持長期不變,儀表可長期使用不需標定。

信號穩定：所有差壓流量計都會有“信號波動",也就是說即使流體非常穩定,通過一次節流元件產生的信號也會有波動。對孔板而言,在節流件后形成的旋渦較長,這些長的旋渦會產生高幅,低頻波動信號,這些信號會對差壓表的讀數造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦,產生低幅,高頻波動信號。

壓損小：由于沒有突出的擋板,因此錐形流量計的*壓力損失比孔板低3/4。

無滯留死區：錐體的“吹掃式"設計不存在死區,因此在錐體上不會堆積流體碎片,粘渣或雜質。

混合器作用：V 錐形流量計的下游所產生的旋渦是短旋渦,可在下游將介質混合,因此,目前V錐流量計在作為流量計工作的同時,還可在很多場合用做靜態攪拌器,可迅速而充分的將介質攪拌均勻。 

V錐流量計主要技術指標：

1.公稱通經：50mm≤DN≤1800 mm

2.公稱壓力：PN≤40Mpa

3.雷諾數范圍：8×103≤Red≤107

4. 精度等級：0.5級,1.0級

5. 重復性：≤0.1％

6.前直管段：1～3D,后直管段：3～5D

7.壓損小：僅為孔板的1/2～1/3

8.錐體后緣產生旋渦小,負壓側輸出穩定,波動小穩定性好。

9.量程比寬：流量范圍可達： 1：15

法蘭型：

1,連接方式：法蘭（平焊和對焊）；

2,口徑：DN15～DN2000；

3,取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；

4,壓力：0～40MPa；

5,溫度：-40～850℃；

6,材質：304不銹鋼,316L不銹鋼,20#碳鋼（詳見選型表）；

7,應用：液體,氣體,蒸汽；

8,適用介質：廣泛地應用于市政,電力,化工,石油化工,冶金,食品加工等行業中流量測量,幾乎適用于所有氣體,液體介質。

直接焊接型 ：

1,連接方式：直接焊接到工藝管線；

2,口徑：DN15～DN2000；

3,取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；

4,壓力：0～40MPa；

5,溫度：-40～850℃；

6,材質：304不銹鋼,316L不銹鋼,20#碳鋼；

7,應用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網,高壓工藝管線。

V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計：

依照用戶要求不同,利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類：

1,V錐傳感器只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道）,不提供差壓變送器,三閥組和流量顯示部分,輸出信號為差壓。由用戶自己進行配套。

2,V錐流量計由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結構。

分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應。

3,一體型安裝是產品出廠時己將差壓變送器,三閥組與V錐傳感器連接成一體,用戶購買一體型V錐流量計后,使用時不需再連接引壓管。若需配接相應的流量積算器,壓力變送器和溫度變送器可以配套供應。

V錐流量計使用注意事項：

開箱檢查及型號規格的確認：

出場時是經過充分檢查后才投放市場,用戶在收到貨后請及時進行型號及規格的確認,并檢查外觀是否有損傷,型號及規格刻印在流量計外側的銘牌上,同時應確認收到貨物與包裝箱內裝箱單上所列的零部件是否齊全。

運輸及保管：

為了防止運輸及搬運途中損傷儀表,在工作現場安裝之前,請保持本產品出場時的包裝狀態。

在需要長時間儲存時,請注意一下幾點：

1,存放在不受沖擊及震動的地方。

2,避免受到風吹雨淋,存放環境放在常溫常濕（25℃ 65％RH左右）

3,盡量保持在本產品出廠時的包裝狀態下進行存放。

4,使用過的產品保存時,請務必將儀表內的殘留物清洗干凈。

V錐流量計安裝場所：

即使在比較惡劣的條件下也能正常工作,但為了長期安全穩定的使用,在安裝時請注意一下幾點：

1,安裝場所沖擊與震動

V錐流量計出廠設計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應當盡量安裝在無震動或震動小的地方。

2,安裝場所環境溫度條件

請盡量避免將流量計安裝在環境溫度變化大的場所,如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中,應采取防水,隔熱輻射和通風措施。

3,安裝場所環境空氣條件

V錐流量計應盡量避免在腐蝕性環境中,如果使用在腐蝕環境中,應有良好的通風并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。

V錐流量計安裝要求：

導壓管用于傳輸過程壓力給變送器,如果導壓管內的液體中含有氣體或管內的氣體中有殘留物,就不能正確的進行壓力傳遞,測量就會產生誤差,因此,配裝導壓管時應注意一下幾點：

導壓管上引壓閥的安裝角度：

過程流體是氣體及蒸汽時,引壓閥的安裝位置應在工藝配管上方,過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應在工藝配管下方。

1,過程流體是氣體,變送器位置應高于引壓閥,過程流體時液體及蒸汽時,變送器位置應低于引壓閥。

2,高低壓側的導壓管不能產生溫差。

3,測量蒸汽時應用冷凝器。

由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近,并且不是一個阻擋物,令流體改變流動方向,而是利用這種結構新穎的V錐式節流裝置實現了對流體的逐漸朝向管內邊 壁的收縮,使V形錐流量計具有一系列*的優點。其低壓側產生高頻低幅的小渦流,因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號,可使差壓變送器測得很高的分辨 率,從而使V錐流量計獲得很寬的量程比和很好的重復性。

V錐流量傳感器產生的差壓值的平方根與流量成正比關系：

Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5

其中：Qv：流體體積流量

C： 流出系數；

ε：流體可膨脹系數；

β：節流比；

d：節流件直徑；

ΔΡ：差壓值；

ρ1：流體工況密度。

V錐流量計應用,條件及維護：

介 質：煤氣,天然氣（包括含濕度5%以下）,各種碳氫化合物（包括含濕的HC氣體）,各種稀有氣體（氫,氦,氬,氧,氮等）,空氣（包括含水,含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）,煙道氣,飽和蒸汽（含汽,水兩相流）,過熱蒸汽,水等。

條 件：從深冷到超臨界狀態,zui高溫度達700℃,zui大壓力40Mpa。

計 算：每一個錐形流量計都根據流體的性質,壓力和溫度用專門的軟件進行計算。用戶可根據自己的應用條件（所測介質的組份,溫度,壓力,管徑,zui大流量,常用流量,zui小流量,準許zui大壓力損失）選擇β值。

維 護：錐形流量計免維護,不需要定期維護和檢定。

V錐流量計具有如下特點：

流量計精度：±0.5％,±1.0％,±1.5％系統精度須參照應用條件及二次表的精度。

重復性好：優于±0.1%

量程比寬：正常情況下為10：1,若有必要也可加大。

直管段要求低：流量計前0~3D 直管段,后0~1D 直管段即可保證測量精度。實驗證明,V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。

長期穩定性好：錐體的外形設計保證流體在流經錐體時是一種漸變的過程,無突變,β值可保持長期不變,儀表可長期使用不需標定。

信號穩定：所有差壓流量計都會有“信號波動",也就是說即使流體非常穩定,通過一次節流元件產生的信號也會有波動。對孔板而言,在節流件后形成的旋渦較長,這些長的旋渦會產生高幅,低頻波動信號,這些信號會對差壓表的讀數造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦,產生低幅,高頻波動信號。

壓損小：由于沒有突出的擋板,因此錐形流量計的*壓力損失比孔板低3/4。

無滯留死區：錐體的“吹掃式"設計不存在死區,因此在錐體上不會堆積流體碎片,粘渣或雜質。

混合器作用：V 錐形流量計的下游所產生的旋渦是短旋渦,可在下游將介質混合,因此,目前V錐流量計在作為流量計工作的同時,還可在很多場合用做靜態攪拌器,可迅速而充分的將介質攪拌均勻。 

V錐流量計主要技術指標：

1.公稱通經：50mm≤DN≤1800 mm

2.公稱壓力：PN≤40Mpa

3.雷諾數范圍：8×103≤Red≤107

4. 精度等級：0.5級,1.0級

5. 重復性：≤0.1％

6.前直管段：1～3D,后直管段：3～5D

7.壓損小：僅為孔板的1/2～1/3

8.錐體后緣產生旋渦小,負壓側輸出穩定,波動小穩定性好。

9.量程比寬：流量范圍可達： 1：15

法蘭型：

1,連接方式：法蘭（平焊和對焊）；

2,口徑：DN15～DN2000；

3,取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；

4,壓力：0～40MPa；

5,溫度：-40～850℃；

6,材質：304不銹鋼,316L不銹鋼,20#碳鋼（詳見選型表）；

7,應用：液體,氣體,蒸汽；

8,適用介質：廣泛地應用于市政,電力,化工,石油化工,冶金,食品加工等行業中流量測量,幾乎適用于所有氣體,液體介質。

直接焊接型 ：

1,連接方式：直接焊接到工藝管線；

2,口徑：DN15～DN2000；

3,取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；

4,壓力：0～40MPa；

5,溫度：-40～850℃；

6,材質：304不銹鋼,316L不銹鋼,20#碳鋼；

7,應用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網,高壓工藝管線。

V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計：

依照用戶要求不同,利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類：

1,V錐傳感器只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道）,不提供差壓變送器,三閥組和流量顯示部分,輸出信號為差壓。由用戶自己進行配套。

2,V錐流量計由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結構。

分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應。

3,一體型安裝是產品出廠時己將差壓變送器,三閥組與V錐傳感器連接成一體,用戶購買一體型V錐流量計后,使用時不需再連接引壓管。若需配接相應的流量積算器,壓力變送器和溫度變送器可以配套供應。

V錐流量計使用注意事項：

開箱檢查及型號規格的確認：

出場時是經過充分檢查后才投放市場,用戶在收到貨后請及時進行型號及規格的確認,并檢查外觀是否有損傷,型號及規格刻印在流量計外側的銘牌上,同時應確認收到貨物與包裝箱內裝箱單上所列的零部件是否齊全。

運輸及保管：

為了防止運輸及搬運途中損傷儀表,在工作現場安裝之前,請保持本產品出場時的包裝狀態。

在需要長時間儲存時,請注意一下幾點：

1,存放在不受沖擊及震動的地方。

2,避免受到風吹雨淋,存放環境放在常溫常濕（25℃ 65％RH左右）

3,盡量保持在本產品出廠時的包裝狀態下進行存放。

4,使用過的產品保存時,請務必將儀表內的殘留物清洗干凈。

V錐流量計安裝場所：

即使在比較惡劣的條件下也能正常工作,但為了長期安全穩定的使用,在安裝時請注意一下幾點：

1,安裝場所沖擊與震動

V錐流量計出廠設計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應當盡量安裝在無震動或震動小的地方。

2,安裝場所環境溫度條件

請盡量避免將流量計安裝在環境溫度變化大的場所,如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中,應采取防水,隔熱輻射和通風措施。

3,安裝場所環境空氣條件

V錐流量計應盡量避免在腐蝕性環境中,如果使用在腐蝕環境中,應有良好的通風并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。

V錐流量計安裝要求：

導壓管用于傳輸過程壓力給變送器,如果導壓管內的液體中含有氣體或管內的氣體中有殘留物,就不能正確的進行壓力傳遞,測量就會產生誤差,因此,配裝導壓管時應注意一下幾點：

導壓管上引壓閥的安裝角度：

過程流體是氣體及蒸汽時,引壓閥的安裝位置應在工藝配管上方,過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應在工藝配管下方。

1,過程流體是氣體,變送器位置應高于引壓閥,過程流體時液體及蒸汽時,變送器位置應低于引壓閥。

2,高低壓側的導壓管不能產生溫差。

3,測量蒸汽時應用冷凝器。