近年來，一系列新政的頒布和實施正使中國醫藥產業迎來巨大變革。但值得注意的是，與此同時，節能和環保，也日漸成為醫藥產業可持續發展中急需解決的重要問題。據悉，制藥行業為高污染產業，有數據顯示，我國制藥工業總產值僅占全國GDP的3%左右，但污染排放總量卻達到了6%。在此背景下，業內不斷有藥企因為環保問題，被重罰的消息傳出。
例如，2020年1月18日，沈陽市經濟技術開發區生態環境分局委托檢測公司，對某藥企廠區污水總排口排放的污水進行了采樣檢測。結果顯示，該廠區污水總排放口排放的水污染物總氮、氨氮、總磷濃度超標。依據有關法律規定，分局責令該單位改正違法行為，并處罰款30萬元整。3月10日，什邡生態環境局對一家直接將污水排入河流的藥企也開出行政處罰決定書，并處以罰款313750元。
環保風暴下，藥企開始積極采取治理和預防措施
為了推動制藥產業“綠色”發展，我國已出臺了一系列政策文件。其中，《環境保護稅法》早在2018年1月1日就已正式實施。目前，在一系列新法規施行后，可以明顯發現，近年來制藥企業對于環境保護和污染防治的工作越來越重視，并開始嚴格按照要求，對制藥過程中產生的廢水、廢氣、廢渣等采取有效的治理和預防措施。
例如，新華制藥就早已投資2000 余萬元，自行建設了固廢焚燒能源化項目。據了解，該項目分進料、二級焚燒、余熱利用、急冷中和、多級除塵等工序，裝備自動化程度高，處理后的煙氣達到國家相關排放標準。該項目的突出亮點是兩套焚燒系統分別加裝 4 噸和 2 噸余熱鍋爐各一臺，正常生產后能產生 6 噸 / 小時蒸汽，在實現了固廢焚燒過程中余熱再利用的同時，還能給企業帶來一定的經濟效益。
除此之外，東北制藥近年來也早利用智能化系統，開始有效管理能源資源使用，并堅持走上了綠色高質量發展之路。據悉，在整體搬遷中累計其已投入10億元建設環境保護工程，多項環保技術的應用和環保裝置的建設均已處在行業頭部。
推動制藥業“綠色”發展，藥機企業能做什么
值得注意的是，藥企除了直接建設環保處理系統外，還正在從多個突破口進行整治。其中，作為制藥領域關鍵一環的制藥裝備就已成為越來越多藥企的重要選擇。那些想要實現綠色高質量發展的藥企，對于在制藥過程中的設備是否節能環保的重視程度和要求都在變得越來越高。受此影響，當前國內不少制藥裝備企業開始緊抓環保，改進設備，完善研發。據了解，已有不少企業取得了頗多成果。
例如某企業，就研發出了能為制藥行業提供無菌制藥、注射、大輸液、生物制藥的新型組合式多效蒸餾水機。據悉，這款設備可以連續運轉240天，在節水、節約工業蒸汽、降低企業排污壓力上綜合節能65%。除此之外，該機所采用的技術每年能節約2100萬噸標準煤、3.4億噸飲用水。
另外，還有企業針對集采下藥企的需求提出了“4+7”集中供水整體解決方案，該方案采用模塊化的設計方案，并且做了深入的能源規劃植入。其中，純化水系統整體回收率可達到92%，同時整體能耗只有傳統多效蒸餾水機的50%。另外還配備了余熱回收模塊和濃水回收模塊，能更好地實現能源的循環利用。
結語
總的來說，近年來制藥工業發展迅速，但同時產生的制藥廢水、廢氣等也成為了嚴重污染源。在環保重壓下，藥企需要多元化的控制污染的方法，而藥機企業在這一需求下，預計將迎來更多發展機遇。但值得注意的是，在實際的運用過程中，真正能實現環保生產、“”排放的制藥裝備還是少數，并且“設備穩定性差“、“壽命短”是大多數制藥裝備存在的問題。因此，筆者認為，制藥設備企業還是需要多方面結合制藥企業實際需求，通過政策方面的引導、激勵措施的支持，來加強產品的更新與改進，并與藥企、相關部門共同參與到環保升級的持續行動中去。
