醫(yī)院消毒供應(yīng)中心用潔凈蒸汽

醫(yī)院消毒供應(yīng)中心用潔凈蒸汽

蒸汽滅菌是已知有效和*的滅菌方法之一。對于蒸汽滅菌而言，滅菌溫度是首要控制的蒸汽參數(shù)，因為微生物對熱的耐受力因種類而不同。

實際的蒸汽溫度和滅菌要求溫度有時會不同，當(dāng)蒸汽中含有3%以上的冷凝水時，雖然蒸汽的溫度達標(biāo)，但由于分布在產(chǎn)品表面的冷凝水對熱量傳遞的阻礙，使得到達產(chǎn)品的實際滅菌溫度會低于滅菌溫度要求。特別是鍋爐攜帶的爐水，其水質(zhì)可能會污染滅菌產(chǎn)品。

空氣的存在會對蒸汽的滅菌溫度形成另外的影響，當(dāng)柜室內(nèi)的空氣未排除或未*排除，一方面由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，空氣的存在會形成冷點，使得附著空氣的產(chǎn)品達不到滅菌溫度。另外一方面，空氣的形成的分壓會導(dǎo)致蒸汽壓力低于滅菌蒸汽壓力要求，從而導(dǎo)致滅菌失敗。

蒸汽過熱度是影響蒸汽滅菌的一個重要因素，經(jīng)常會被忽略，EN285要求滅菌蒸汽過熱度不應(yīng)超過5℃。過熱蒸汽，其性質(zhì)相當(dāng)于干燥的空氣，其本身的傳熱效率低下；另外一方面，過熱蒸汽釋放顯熱而溫度下降沒有達到飽和點時，不會發(fā)生冷凝，此時放出的熱量非常小，使得熱量傳輸達不到滅菌要求。此現(xiàn)象在過熱3℃以上時即表現(xiàn)明顯。蒸汽過熱還可導(dǎo)致物品快速老化。

由于工業(yè)蒸汽由鍋爐產(chǎn)生，在蒸汽蒸發(fā)時會攜帶一定的含鹽爐水，同時工業(yè)蒸汽輸送過程中管道污垢和沿途腐蝕銹物會造成二次污染，所以對濕熱滅菌的工業(yè)蒸汽進行一定的前處理非常必要。

水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器專為醫(yī)療滅菌中蒸汽品質(zhì)提高而設(shè)計，其原理是當(dāng)污染的工業(yè)蒸汽噴射進入絕熱的全不銹鋼RO水罐體，蒸汽在RO水中洗澡，*去除蒸汽中的各種污染物，包括雜質(zhì)、管道垢物、腐蝕物等。系統(tǒng)自動檢測管內(nèi)水質(zhì)TDS值，而溶于RO水的氣體和可溶性固態(tài)與被自動排放，在保證蒸汽潔凈的同時減少能耗和熱損失。

水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器在給工業(yè)蒸汽洗澡的同時，RO水吸熱蒸發(fā)而消除過熱度，實現(xiàn)減溫和穩(wěn)定供給壓力。水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器有效平衡負(fù)載的瞬時波動，和超小流量的無源供應(yīng)，將潔凈蒸汽發(fā)生器、減溫器和蓄熱器集于一體，實現(xiàn)熱網(wǎng)蒸汽的潔凈處理，而幾乎沒有工業(yè)蒸汽的衰減和效率下降。

有時醫(yī)院會采用潔凈蒸汽發(fā)生器來把工業(yè)蒸汽轉(zhuǎn)換成滅菌用潔凈蒸汽，但是由于滅菌用蒸汽的周期性波動，其用汽負(fù)載并不穩(wěn)定，間歇式用汽特點導(dǎo)致潔凈蒸汽實際效果很不理想。而且這種方式產(chǎn)生的潔凈蒸汽成本相對較高。

相對于采用間接換熱的普通潔凈蒸汽發(fā)生器，瓦特水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器由于采用直接接觸式置換，其應(yīng)對瞬時負(fù)責(zé)和波動負(fù)載能力*，避免普通汽-汽潔凈蒸汽發(fā)生器常見的蒸汽攜帶和壓力波動。

可以看到，水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器具備快速、、低成本產(chǎn)生潔凈蒸汽。滿足消毒滅菌中高品質(zhì)蒸汽和潔凈蒸汽的需求。