焦炭通常按用處分為冶金焦氣化焦和電石用焦

焦炭反應性通常按用處分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和 鐵合金焦等）、氣化焦和
　　電石用焦等。由煤粉加壓成形煤，在經炭化等后處置制成的新型焦炭反應性稱為型焦。


　　冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由于90%以上


　　的冶金焦均用于高爐煉鐵，因而常常把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量


　　規范（GB/T1996-94）就是高爐質量規范。


　　氣化焦是專用于消費煤氣的焦炭反應性。主要用于固態排渣的固定床煤氣發作爐內，作


　　為氣化原料，消費以CO和H2為可燃成分的煤氣。氣化過程的主要反響有：


　　C+O2→CO2+408177KJ


　　CO2+C→2CO-162142KJ


　　C+H2O→CO+H2-118628KJ


　　C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ


　　由于產生CO和H2的過程均是吸熱反響，需求的熱量由焦炭反應性的氧化、熄滅提供，


　　因而氣化焦也是氣化過程的熱源。氣化焦請求灰分低、灰熔點高、塊度恰當和平均。


　　其普通請求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔點>1250攝氏度；揮發分<3.0%；粒


　　度15-35mm和35mm兩級。冶金焦雖能夠用作氣化焦，但由于受煉焦煤資源和價錢等的


　　限制，普通不用冶金焦制氣。焦炭反應性以高揮發分粘結煤為原料消費的氣煤焦，塊度小、強


　　度低，不適用于高爐冶煉，但它的氣化反響性好，可取代氣化焦用于制氣。


　　電石用焦是在消費電石的電弧爐中作導電體和發熱體用的焦炭反應性。電石用焦參加


　　電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200攝氏度）作用下，和石灰發作復


　　雜的反響，生成熔融狀態的炭化鈣（電石）。其生成過程可用下列反響式表示：


　　CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL


　　電石用焦應具有灰分低、反響性高、電阻率大和粒度適.中等特性，還要盡量除


　　去粉末和降低水分。其化學成分和粒度普通應契合如下請求：固定炭>84%，灰分<14%，


　　揮發分<2.0%，硫分<1.5%，磷分<0.4%，水分<1.0%，粒度依據消費電石的電弧爐容量


　　而定：


　　電爐容量/KVA 粒度/mm


　　<5000 3-12


　　5000-10000 3-15


　　10000-20000 3-18


　　>20000 3-20


　　粒度合格率請求在90%以上


　　型焦是由煤粉等原料加壓成型煤，再經炭化等后處置制成的一種新型焦炭反應性。型焦


　　種類較多，按所用原料可分為褐煤型焦和無煙煤型焦等；按制備工藝可分為冷壓型焦


　　和熱壓型焦兩類；按用處可分為高爐型焦和鑄外型焦等。