如今市場上所能見到的做焦炭反應性實驗的設備有很多廠家消費，固然每個消費廠家都是遵照國度規范的標準工藝來停止此設備的設計制造，但卻因各消費廠家技術實力不同招致該產品的最終運用性能相去甚遠，我們這里不好提及指出詳細是哪些廠家的產品存在問題，但作為最終的運用者無妨擦亮眼睛，運用您所控制的學問來區分哪些是魚目混珠虛有其表、哪些是喧賓奪主誤導用戶的產品。從而防止日后運用中呈現疏漏招致不用要的損失！
這里我謹由技術角度來提供一些參考，希望大家共同交流，以期真正進步此產品性能，以至能進步整個此行業的技術程度為盼！
這里筆者提出焦炭反響性設備的三個中心問題：恒溫區150mm；1100℃的恒溫；氣體流量。
1、在國度GB/T 4000-2008規范中，我們曉得每臺反響爐裝置完成后，要測定恒溫區，使爐膛內1100℃±5℃的恒溫區的長度不小于150mm。在如今市場上各廠家的設備均是設計后加工成型，爐體的內外構造及資料一經選用后根本不可變化，所以用戶購置了此設備直到調試完成，沒有哪個產品供給商做恒溫區的測定工作，即使說測定了若發現恒溫區不夠也無法再更改，所以這個恒溫區事實是設計階段決議的。那么這個恒溫區的長度能否合格普通的用戶現場無法曉得，這只能由廠家的技術才能和誠信度來決議了。同時這里也嚴重指出，很多用戶似乎從未關注過這個技術細節，這也是用戶十分大的破綻。那么這個恒溫區與哪些要素有關呢？
恒溫區觸及到了爐體整體構造、爐膛內部的保溫資料、爐膛管是何種構造、內部發熱元件的構造方式、爐膛內動態熱均衡等很多要素。
現產品中存在以硅碳棒作為加熱的方式，由于硅碳棒具有壽命長，工作穩定，易改換等優點。另一種加熱元件就是比擬傳統的電阻絲加熱方式，關于硅碳棒普通都是按爐體的圓周方向等間距排列6根或8根采用單相（220V）供電，硅碳棒能在反響管的外部垂直方向構成好的恒溫段，但在程度圓周方向因棒間距的存在，必然在圓周方向上構成波浪形的溫度場，那么可見這種方式的加熱時的恒溫區難以得到。而電阻絲由于是密繞方式，所以在程度與垂直方向都會構成較好的溫度場，但因電阻絲外部普通都放置爐磚或其他所謂改良的爐磚的構造，使在高溫下爐磚變形收縮招致爐磚間的縫隙加大，這使爐體內由底部到上部構成激烈的熱對流，從而垂直方向上無法得到足夠長度的恒溫區。
經過現場大量的經歷積聚及對幾種廠家及一定數量的爐體內部恒溫區的測試（程度圓周方向+垂直方向）硅碳棒加熱方式大局部是程度圓周方向存在波浪形溫度場，極個別的存在垂直方向也沒有契合規范的恒溫區（爐體垂直方向尺寸過短且爐體內反響管的上下兩頭散熱量太大等要素形成）。
對電阻絲爐膛測試得到的都是垂直方向沒有恒溫區，遺憾的是一切測試的設備均沒有合格的，最短的恒溫區僅30mm。
那么要想得到好的恒溫區：
關于硅碳棒構造的加熱方式，無非就是增加圓周方向棒的排列密度，同時還要思索在圓周方向上如何將每只棒的發熱能快速的在圓周方向上自動平均，防止呈現波浪型溫度場。
關于電阻絲構造的加熱方式，在爐絲管外部采用密實的保溫資料，不能夠采用溫度收縮系數大的爐磚或相似資料，即使采用其他方式的爐磚若沒有處理高溫收縮所產生的間隙而依然存在熱對流，恒溫區是無法得到的。
2、1100℃的恒溫控制是十分重要的，在恒溫控制過程中若溫度控制超差會使最終實驗結果偏離真實結果，這樣的結果沒有實踐意義。國度規范中規則恒溫精度為±5℃,那么這里提示用戶的是，在假定其他要素都沒有變化的狀況下,做如下實驗：1100℃±5℃，兩次實驗；1100℃±3℃兩次實驗；1100℃±2℃兩次實驗,請求是同樣一種焦炭試樣停止了6次實驗，我們即可明顯的看到數據結果，溫度誤差越小的自然兩次結果的分歧性越好，這顯而易見。而1100℃±5℃，兩次實驗結果的分歧性最差。所以1100℃時的恒溫精度當然越高越好。
3、氣體流量，關于氣體流量是個簡單的問題，就因其簡單卻被容易無視，當升溫到達400℃時通N2停止維護，這時若N2流量超越了國度規范沒關系，只需能保證焦炭不被燒損即可。但若N2流量不夠而招致焦炭燒損，那其后的實驗已沒有意義。當1100℃時穩定10min后切換到通CO2停止熱反響，很多系統采用浮子流量計來對CO2停止計量，因浮子流量計自身會受大氣濕度、壓力等要素影響，實踐工作中計量精度無法考察， CO2流量的精確度也就無法保證，CO2氣體流量即便不超差也同上面溫度精度差的性質一樣，會使同一試樣屢次實驗的結果分歧性差。如今已有此類設備采用了質量流量計，這種新型流量計不受濕度、大氣壓變化的影響，是十分理想的計量元件。但質量流量計的控制精度與其價錢成指數關系，若選擇較高精度的質量流量計與普通精度的價錢差出幾倍所不止。
