濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮性能并延長設(shè)備的使用壽命。
一、運行
1.接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞)，出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2.啟動電源開關(guān)，電源指示燈亮，證明整機已處于準備工作狀態(tài)，關(guān)閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。
3.待真空罐內(nèi)的真空度達到-0.084Mpa時(從真空表上可觀測到)，開啟進油口閥門，油液會被迅速吸進真空罐內(nèi)。
4.當真空罐內(nèi)的油位達到浮球式液位控制器設(shè)定值時，電磁閥會自動關(guān)閉，停止進油。這時可將出油口閥門打開。
5.啟動油泵電機按鈕。(提醒用戶特別注意：啟動油泵時，一定要先打開出油閥門，否則會打壞過濾器。)濾油機開始連續(xù)工作。
6.進、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進、出口油流量的平衡。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。
7.當油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動按鈕，對油液進行加熱，溫控儀已預先設(shè)定好為40℃—80℃的范圍。這時，當油液溫度升高到設(shè)定溫度后，濾油機會自動關(guān)閉加熱器，當油溫低于設(shè)定溫度時，加熱器又會自動啟動，因而該濾油機具有自動加熱均勻、恒溫的功能。
8.濾油機正常運行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。
9.當壓力值≥0.4Mpa時，在壓力保護裝置的作用下濾油機將自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機工作。
10.當三維立體真空閃蒸塔內(nèi)油泡沫過多，導致進入排水裝置，當?shù)竭_浮球式液位控制器設(shè)定值時，設(shè)備會自動停機。防止油液從真空泵里噴出。
二、排水
當濾油機運行一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當水位到達浮球式液位控制器設(shè)定的上限值時，設(shè)備自動關(guān)閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關(guān)閉排水閥，重新啟動濾油機工作。
三、停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：
1.先關(guān)閉加熱器，繼續(xù)進油3~5分鐘后關(guān)閉進油口的閥門。
2.關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。
3.待真空塔閃蒸塔內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
4.關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。
5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。
四、操作注意事項
1.真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況(油液應在油標線上)，真空泵油水份較多時，應及時更換。
2.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力值≥0.4MPa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
3.一級過濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
4.運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
5.濾油機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。
6.油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。
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