污水電磁流量計(jì)的調(diào)試步驟和使用注意事項(xiàng)

污水電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量。主要由傳感器和變送器兩大部分組成，按傳感器不同可分為管道式和插入式，按照結(jié)構(gòu)可分為一體型和分體型，應(yīng)用于不同場(chǎng)合。是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的儀表之一，尤其在污水處理行業(yè)有很大的優(yōu)勢(shì)。

一、污水流量計(jì)調(diào)試步驟：

（1）在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

（2）用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

（3）檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

（4）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

二、污水電磁流量計(jì)的使用注意事項(xiàng)

（1）儀表口徑一般與被測(cè)管徑一樣，應(yīng)視流量而定，管道流速普通是經(jīng)濟(jì)流速1.5~3m/s。傳感器口徑與管徑一樣即可，滿度流量時(shí)液體流速可以1~10m/s范圍內(nèi)選用。上限流速在理論上是不受限制的，但是一般建議不超5m/s。用于有易粘附、堆積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，zui好3~4m/s或以上，起到自打掃、避免粘附堆積等效果。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2~3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志一致。安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。

（2）污水流量計(jì)上游則應(yīng)有不少于10D倍管道直徑的直管段，下游測(cè)應(yīng)有不少于5DN直管段。如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則測(cè)量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到15DN的距離。

（3）當(dāng)污水流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下。

（4）污水流量計(jì)使用的直管段還要注意不能有負(fù)壓，以防止襯里材料脫落。