關(guān)于尼龍PA66注塑完成后遇到的脆性問題！

你是否碰到以下問題：

1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池水箱煮用大蒸飯鍋蒸煮等方式進(jìn)行一款產(chǎn)品要蒸煮8到24個小時不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話也不環(huán)保，尤其是秋冬季節(jié)，造成極大的損耗和浪費。 

2、費了很大勁處理完的PA產(chǎn)品，表面又有水垢白斑,而起轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢，極難處理，往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進(jìn)行擦拭處理。
  3、在秋冬季節(jié)處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆，無法有效地控制pA材料產(chǎn)品的吸水率。 

 尼龍制品調(diào)濕處理方法能*解決以上困擾你的難題。 

1、產(chǎn)品水處理變得簡單，高效，讓pA制品一站式解決吸水，干燥、表面潔凈無.污漬。 

2、含水率可控：加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致，提高企業(yè)競爭力，讓競爭對手在品質(zhì)管理上優(yōu)勢。 

3、外觀潔凈：處理后的產(chǎn)品無需后加工進(jìn)行二次擦拭，提高企業(yè)品質(zhì)。 

4、節(jié)約人工：50到100臺注塑機器所有產(chǎn)品水處理工序，只需要一個人就能解決，降低企業(yè)用工成本。 

5、節(jié)能：設(shè)備正常工作30分鐘后，使用功率只有設(shè)備設(shè)定功率的20% 

6、高效使用該設(shè)備設(shè)定處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式  

我們公司根據(jù)尼龍材料的特性，針對性的推出了相關(guān)的設(shè)備<尼龍調(diào)濕箱>