軌道車輛空調(diào)機組檢驗方法

   　1制冷系統(tǒng)密封性試驗

　　空調(diào)機組在正常的制冷劑充灌量下運轉后進行檢漏

　　2氣密性試驗

　　安裝于時速大于或等于200km車輛或有氣密性要求的空調(diào)機組，應進行氣密性測試。

　　將空調(diào)機組的出風口、回風口及新風口封閉，如果外接試驗容器時，外接試驗容器的容積應小于或等于5倍空調(diào)機組被試腔的容積。向空調(diào)機組的空氣處理腔和外接試驗容器內(nèi)部充入氣體至壓力4000Pa以上，停止充氣后，測量空氣處理腔內(nèi)部氣體壓力從4000Pa降至1000Pa時所需的時間，檢查空調(diào)機組的壓降時間。

　　3噴水試驗

　　在空調(diào)機組運轉情況下向機組均勻噴水，噴水試驗裝置應符合TB/T 1802的規(guī)定，噴水時間不應少于10min。

　　4絕緣電阻試驗

　　本試驗在噴水試驗后進行，測量空調(diào)機組各回路對地間的絕緣電阻。

　　5介電強度試驗

　　空調(diào)機組各回路對地間施加試驗電壓，歷時1min。

　　6制冷系統(tǒng)故障保護試驗

　　人為制造制冷系統(tǒng)高低壓力開關或保護器的動作條件，檢查故障保護的有效性及動作偏差。

　　7運轉試驗

　　空調(diào)機組連續(xù)運轉1h,并測量電流、電壓及室內(nèi)換熱器進出風溫度，檢查安全保護裝置的靈敏可靠性，檢查溫度、電器控制元件。

　　8額定制冷量試驗

　　9制冷輸入功率試驗

　　在額定制冷、ZUI大負荷制冷兩種工況下，測定空調(diào)機組的電壓、電流、頻率、輸入功率及功率因數(shù)

　　10ZUI大負荷制冷試驗

　　在ZUI大負荷制冷工況下進行試驗。

　　在第1h運行期間，當空調(diào)機組停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許過載保護器跳開，其后不允許動作;在運行的最初5min內(nèi)過載保護器不復位時，在停機不超過30min內(nèi)復位的，應連續(xù)運行1h。

　　11ZUI大負荷制冷工況欠壓及過壓啟動試驗

　　將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的90%，在ZUI大負荷制冷工況下，連續(xù)運轉1h后停機(停機期間電壓回升不應超過3%)，再連續(xù)啟動3次，每次啟動后運轉3min以上，每次停機時間間隔為2min。ZUI后一次啟動機組連續(xù)運行30min。

　　將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的110%，按上述方法進行試驗。

　　對于有特殊供電電壓波動要求的空調(diào)機組，可按照有關技術條件規(guī)定進行試驗。

　　12凝露試驗

　　在凝露工況下，空調(diào)機組連續(xù)運行4h。

　　13熱泵額定制熱量試驗

　　14熱泵制熱輸入功率試驗

　　在熱泵額定制熱、熱泵ZUI大運行工況下，測定熱泵型空調(diào)機組的電壓、電流、頻率、輸入功率及功率因數(shù)。

　　15熱泵ZUI大運行制熱試驗

　　在熱泵ZUI大運行制熱工況下進行試驗。

　　在第1h運行期間，當空調(diào)機組停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許過載保護器跳開，其后不允許動作;在運行的最初5min內(nèi)過載保護器不復位時，在停機不超過30min內(nèi)復位的，應連續(xù)運行1h。

　　16熱泵ZUI大運行制熱工況欠壓及過壓啟動試驗

　　將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的90%，在熱泵ZUI大運行制熱工況下，連續(xù)運轉1h后停機(停機期間電壓回升不應超過3%)，再連續(xù)啟動3次，每次啟動后運轉3min以上，每次停機時間間隔為2min，最后1次啟動機組連續(xù)運行30min,檢查空調(diào)機組能否正常啟動和工作。

　　將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的110%，按上述方法進行試驗。

　　對于有特殊供電電壓波動要求的空調(diào)機組，可按照有關技術條件規(guī)定進行試驗。

　　17自動融霜試驗

　　在熱泵融霜工況下連續(xù)運行2個完整的融霜周期或者連續(xù)運行3(試驗的總時間應從SHOU次融霜周期結束時開始)，直到3h后SHOU次出現(xiàn)融霜周期結束為止，試驗總時間應取其較長者。