硅碳比對灰鑄鐵性能的影響

來源：南京諾金高速分析儀器廠 2024年05月25日 09:31

硅碳比對抗拉強度和彈性模量的影響值，主要通過改變組織中初生奧氏體數量及石墨狀況來實現。隨著硅碳比值提高，初生奧氏體枝晶數量增加，無論對何種碳量水平均是如此。高硅使奧氏體枝晶在較高的溫度即開始生成，且延長了生長時間，使初生奧氏體數量增加，奧氏體骨架得到強化，同時高硅使得共晶結晶時，石墨數量少，也較細小，易于形成過冷形態，石墨頂部較鈍，從而使抗拉強度和彈性模量提高。

硅是強的石墨化元素，偏析傾向也較強，高硅時，鑄件表層易形成鐵素體，珠光體片間距增大，石墨頂部也出現鐵素體區，使其抵抗應力松馳的能力下降，硅含量愈高，該現象愈嚴重，從而使抗拉強度和彈性模量均隨之降低。

硅碳比對殘余應力的影響，是其對線收縮特性，塑-彈性轉變溫度及組織等影響的結果。對抵抗自身變形、開裂能力的影響結果其原因可從其對E、σb，殘余應力的影響中得到解釋。

線收縮是在金屬液冷卻過程中，固態骨架形成之后開始的，顯而易見，固態骨架形成溫度愈高，骨架愈堅固，則線收縮開始時間愈早，收縮時間愈長，其終值則愈大，在相同CE時，硅碳比值增加，使初生奧氏體的數量增加，較早形成固態骨架，使線收縮在較高溫度下開始，石墨數量同時減少，從而使線收縮率增大。

適當選擇硅碳比值可使灰鑄鐵抵抗自身變形、開裂能力明顯增加。

增加硅碳比值促進初生奧氏體生成，使線收縮值增加。

NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。操作人員經簡單培訓即可操作。

技術參數

測量對象	測量范圍	測量精度	分析時間
CEL	2.50～4.80%	±0.08%	約1.5分鐘
C%	2.30～4.20%	±0.05％
Si%	0.60～3.80%	±0.10%
Mn%	0.10~1.40%	±0.15%
抗拉強度	100～400MPa	±10MPa
硬度	150～300HB	±10HB

南京諾金高速分析儀器廠

2024年5月25日

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