BOPP煙膜質量控制檢測方案

        原標題：YC/T266-2008 煙用包裝膜測試項目及檢測儀器

        煙用包裝膜(也稱為煙膜、BOPP膜和雙向拉伸聚丙烯煙膜)作為卷煙的重要輔助材料之一，對卷煙產品的長期存放而又能保持其內在品質以及美化卷煙包裝外觀方面起到了重要作用。

        YC/T266-2008標準適用于以聚丙烯樹脂為主要原料,采用共擠平膜法經雙向拉伸制得的熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜。主要適用于煙草行業中用于卷煙和其他煙草制品外包裝的薄膜材料。本通過嚴格遵循此標準進行檢測，可以保證包裝膜具備良好的機械強度、密封性、阻隔性和印刷適應性等關鍵特性。

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       一、厚度及橫向厚度極差

       厚度作為煙用包裝膜最關鍵的指標，除了對機械性能和光學性能有影響外，還與交易雙方的經濟效益密切相關，如果厚度控制不好，會引起一系列的外觀缺陷和使用問題。

      煙用包裝膜厚度檢測儀器推薦：薄膜測厚儀PTT-03A

煙膜厚度測試儀

      測試方法：

     （1）裁取7張100 mm 長的試樣一疊,上下兩張為保護層。

     （2）條包裝煙膜橫向等距離測試 10個點,盒包裝煙膜橫向等距離測試5個點,均測試5張。測試起始點和終止點應距煙膜邊緣約5mm。

     （3）厚度為所測各點的算術平均值,精確至 0.1μm。

     （4）橫向度極差用每張煙膜所測各點厚度的最大值與最小值之差來表示,精確至0.1μm;結果以所有單張煙膜橫向厚度極差的最大值表示。

        二、拉伸強度、斷裂伸長率及拉伸彈性量

        （1）拉伸強度及斷裂伸長率是考核煙用包裝膜適用性的質量指標。

        拉伸強度：BOPP煙膜要具有合適的拉伸強度，盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現的“破包”現象。一般要求縱向大于140N/mm2，橫向大于220N/mm2。

        斷裂伸長率：煙包斷裂伸長率不是越大越好，煙包行業一般要求控制在縱向在200%以下，橫向在80%以下，這樣上機時較為容易切斷，增大生產過程的通暢性。

        （2）在煙膜厚度相同的情況下，彈性模量的高低直接影響到煙膜的挺度，從而影響煙膜運行的順暢以及包裝的效果。

           彈性模量：一般煙膜要求彈性模量在2000N/mm2以上，但檢測彈性模量時一定要注意試驗的條件，試驗溫度不同，數據會產生較大的變化，溫度越高，彈性模量越低。

           推薦設備：智能電子拉力試驗機ETT-A

           試驗方法：

           （1）按GB/T 13022的規定進行。

           （2）拉伸強度及斷裂伸長率裁取長150mm,寬15.0mm士0.1mm的試樣7條,上下兩層為保護層。夾具間距為100mm,試驗速度為250mm/min士25mm/min;拉伸彈性模量裁取長150mm,寬15.0mm士0.1mm的試樣7條,上下兩層為保護層。夾具間距為100mm,試驗速度為2.0mm/min士0.5 mm/min.

           （3）對于寬度不足 150 mm 的煙膜,不進行橫向拉伸強度和橫向斷裂伸長率測試。

           三、熱收縮率

           熱收縮率主要是反映B0PP煙膜的尺寸熱穩定性

           煙用包裝膜熱收縮率測試儀推薦: 薄膜熱縮性能測試儀RSY-R2

       測試方法：

       （1）沿煙膜寬度方向均勻截取100mmX100 mm正方形試樣5片,標出縱,橫方向,切取試樣時應使試樣的一個邊與煙膜縱向邊緣平行,最大偏離角度不應超過5°。在上述正方形試樣的中心做標記,并準確量取通過中心標記縱、橫向邊緣間長度,精確至0.5mm。

       （2）將撒有滑石and粉的不銹鋼托盤放在烘箱中層,打開烘箱電源,其溫度升至(120士3)℃井穩定30min以上,將一疊(5片)兩面均沾有少量滑石and粉的煙膜樣品放在不銹鋼托盤上,并迅速關閉烘箱門,開關門過程不超過 10s。加熱5min后取出試樣,放在試驗室內冷卻至室溫,測最縱,橫向通過中心標記的長度,按式(1)計算縱、橫向熱收縮率,取5個試樣的算術平均值作為測試結果,精確至 0.1%。

       四、動摩擦系數

       由于煙包機的不斷提速，香煙包裝膜上機性能就顯得極其重要，而表證上機性能的一個重要指標就是摩擦系數（COF）。摩擦系數的標準測試溫度是23℃，我們都知道，該溫度與煙包運行的實際溫度并不一致。而BOPP煙膜從30℃開始，摩擦系數便急劇上升，因此薄膜的熱滑動性能更要能適合包裝機實際工作條件，一般60℃熱滑動摩擦系數要重點進行控制。

      卷煙BOPP薄膜摩擦系數試驗機推薦：薄膜摩擦系數測定儀PCF-03測量BOPP煙膜滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。

      試驗方法：按GB/T 10006的規定進行。

      （1）開啟摩擦系數試驗機，預熱至設定的溫度，并保持穩定至少30分鐘。

      （2）裁剪好的香煙薄膜樣品固定在測試平臺上，確保樣品平整無褶皺。

      （3）根據測試要求，選擇合適重量的砝碼，將其放置在滑塊上。

      （4）啟動設備，記錄滑塊從靜止到開始滑動的時間和滑動距離。

      （5）記錄滑塊開始滑動時的力值，計算靜態摩擦系數；繼續記錄滑塊滑動過程中的力值，計算動態摩擦系數。

      （6）在同一溫度下，重復上述測試步驟至少三次，取平均值作為最終結果。

      五、熱封強度

      卷煙業要求BOPP薄膜必須具有高的熱封強度和較寬的熱封范圍，從而提高包裝速度及操作適應性。當然若 BOPP煙膜的熱封溫度高，則會出現因煙膜收縮率大面產生的發皺現象。所以，應根據實際情況，選擇適宜的熱封溫度，避免出現熱封不牢、飛包、發皺等現象。

      煙用包裝膜熱封強度測試儀推薦：熱封試驗儀HST-01A+智能電子拉力試驗機ETT-A

熱封試驗儀

      煙膜熱封強度測試方法試驗步驟：

      （1）沿煙膜縱向均勻裁取長100mm,寬15.0mm士0.1mm的試樣10條,取2條試樣的里面和外面對齊,沿寬度方向在熱封機上熱封,熱封溫度135℃士2℃,熱封時間1s,熱封壓力0.18 MPa。熱封時應保證熱封線與煙膜試樣縱向垂直。

      （2）將熱封后試樣的兩端夾在拉力機上下兩個夾具上,試樣縱軸應與上下夾具中心線重合,松緊適宜,以防試樣滑脫或斷裂在夾具內。央具間距為100mm,拉伸速度為100mm/min士10 mm/min,讀取試樣在熱封處斷裂時的最大載荷。若試樣不在熱封處斷裂,應重新取樣測試。

      （3）結果取5個試樣的算術平均值,精確至0.1N/15 mm。

      六、透濕量

      香煙包裝要求煙膜需具備高水蒸氣阻隔性能，以防止因受潮而產生的霉變問題。

      推薦設備：透濕量測試儀WVTR-C6

透濕量測試儀

      試驗方法：按GB/T1037的規定進行。測試結果按公式計算0.1mm時的水蒸氣透過量，具體操作步驟為以下5點

    (1)用取樣器裁取樣品3片直徑為74mm 的試樣進行測試。

    (2)將試樣裝在透濕杯上，關閉玻璃密封門。

    (3)設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

    (4)啟動氣源，點擊“開始試驗”選項。

    (5)試驗結束后，儀器自動計算并顯示試驗結果，

     七、透氧性能（保香性檢測）

    如果BOPP煙膜的氧氣阻隔性能太差，會影響香煙的貯存期限和品質，所以要對BOPP煙膜的氧氣透過率進行檢測和控制。

    BOPP煙膜透氧性檢測儀器：薄膜透氧儀OTR-D1

     八、光學性能

     反映煙膜光學性能的兩個主要指標是霧度和光澤度。目前各卷煙企業為了使卷煙具有較好的顯底效果及視覺的吸引，使外觀更為高檔從而提高消費者的購買能力。

    推薦設備：PTH-100透光率霧度測試儀

    測試方法：

     （1）霧度：按 GB/T 2410 的規定進行。

     （2）光澤度：按GB/T 8807的規定進行,人射角為 45°

     測試時應保證光澤度儀測試窗口的人射光與反射光形成的平面與煙膜的縱向平行,墊板應為黑色且光澤度不應超過 0.2%。

     以上內容是BOPP煙膜性能測試項目及相關檢測儀器設備，歡迎咨詢了解。