鞋帶物理性能測試：方法與重要性分析

本文系統(tǒng)探討了鞋帶物理性能測試的主要方法及其實際應(yīng)用價值，通過對拉伸強度、耐磨性、摩擦系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)的測試分析，評估了不同類型鞋帶在實際使用環(huán)境中的性能表現(xiàn)，為鞋類產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量管控提供了科學(xué)依據(jù)。

1. 引言

鞋帶作為鞋類產(chǎn)品的重要組成部分，其物理性能直接影響穿著舒適度、安全性和使用壽命。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)代鞋帶已從傳統(tǒng)的棉質(zhì)材料發(fā)展為包含聚酯、尼龍、混合纖維等多種材質(zhì)。對鞋帶進行系統(tǒng)的物理性能測試，不僅有助于產(chǎn)品質(zhì)量控制，更能為產(chǎn)品創(chuàng)新提供數(shù)據(jù)支持

2. 測試項目與方法

2.1 拉伸強度測試

測試方法：

截取10cm長的鞋帶樣品

將樣品兩端固定在試驗機夾具上，夾具間距5cm

以100mm/min的速度進行拉伸

記錄最大斷裂強力及伸長率

• 2.2 耐磨性能測試

• 測試設(shè)備：鞋帶與鞋帶耐磨試驗機、鞋帶與鞋眼耐磨試驗機
  測試標(biāo)準(zhǔn)：參照：GB/T3903.36,SATRA TM154、SATRA TM93等標(biāo)準(zhǔn)

測試方法：

1、 鞋帶耐磨試驗機在試驗鞋帶的耐磨程度，鞋帶裝置方式是，取兩條鞋帶，中段相勾，形成右一條，左一條，以本機右夾具（動夾）夾持右?guī)啥耍瑠A后兩端自然相距25mm,用樣規(guī)協(xié)助，使右?guī)б?2.2°勾左帶，勾點與夾點相距120mm，再以左夾具（定夾）夾持左帶一端，另一端放于滑輪溝槽內(nèi)，下方并系吊砝碼，夾點與輪槽自然相距35＋5mm，試驗時動夾以定速左右直線往復(fù)運動，使兩條鞋帶中段，相互摩擦，試驗至規(guī)定的磨擦次數(shù)或鞋帶斷裂時記錄其磨擦次數(shù)

2、鞋帶與鞋眼耐磨試驗機把鞋帶的一段穿過被一張纖維板夾持的一鞋眼，鞋帶通過鞋眼彎折90度，纖維板和鞋帶的兩部分各成45度，然后在一標(biāo)準(zhǔn)荷重下拉緊鞋帶，并通過鞋帶反復(fù)來回拉動。

2.3防虹吸性能測試

測試設(shè)備：防虹吸測試儀

測試標(biāo)準(zhǔn)：SATRA TM305

測試方法：防虹吸測試儀配合直尺；紅墨水。適用于各類防水皮類、革類和網(wǎng)布類等；用于各類防水鞋帶、織帶；用于各類線類。

3. 實際應(yīng)用建議

基于測試結(jié)果，提出以下應(yīng)用建議：

1. 運動鞋類：推薦使用高強聚酯鞋帶，確保運動過程中的可靠性

2. 休閑鞋類：可選擇混合纖維鞋帶，平衡舒適性與耐久性

3. 特殊環(huán)境使用：應(yīng)考慮進行額外的環(huán)境老化測試(如UV照射、濕度影響等)

4 結(jié)論

系統(tǒng)的物理性能測試是評估鞋帶質(zhì)量的有效手段，不同材質(zhì)的鞋帶表現(xiàn)出顯著的性能差異。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位選擇合適的鞋帶材質(zhì)，并通過定期測試確保質(zhì)量穩(wěn)定性。未來研究可進一步探索納米材料等新型材料在鞋帶中的應(yīng)用潛力。