耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的折彎精度，在高低溫交替環境下會下降嗎？

來源：廣東皓天檢測儀器有限公司 2025年09月03日 08:49

高低溫交替導致精度下降的核心原因

金屬部件熱脹冷縮差異

耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的機身框架、折彎模具多采用合金材料，高低溫交替時不同部件膨脹系數不同。例如模具鋼與導軌鋁合金的形變差值可達 0.15mm/m，導致模具定位偏移，直接造成 FPC 折彎角度偏差超 ±0.5°。

傳動系統間隙變化

設備齒輪、絲杠等傳動部件在低溫（如 - 5℃）環境下，潤滑脂黏度上升導致運轉阻力增加；高溫（如 35℃）時部件熱膨脹使配合間隙縮小，易出現卡頓或過沖，導致折彎深度誤差擴大至 0.2mm 以上。

電氣控制系統穩定性波動

溫度交替會影響傳感器精度，如光柵尺在溫差 15℃以上時，信號傳輸誤差增大 30%；同時電路板電容、電阻參數漂移，導致折彎機 PLC 控制指令響應延遲，進一步加劇精度偏差。

部件材料與結構優化

選用低膨脹系數的殷鋼材質制作核心模具，配合雙金屬復合導軌，將熱脹冷縮形變控制在 0.05mm/m 以內；折彎機構加裝溫度補償傳感器，實時調整模具位置，動態抵消溫差影響。

傳動系統專項防護

采用寬溫域（-20℃~60℃）合成潤滑脂，配合自動潤滑系統每 2 小時補充一次油脂；對絲杠、齒輪等部件進行預緊力調節，確保高低溫環境下配合間隙穩定在 0.01mm~0.03mm。

電氣系統抗干擾設計

為電氣柜配備恒溫加熱 / 冷卻模塊，將內部溫度控制在 20℃~25℃；選用工業級寬溫傳感器（精度 ±0.001mm），并在信號線路中增加屏蔽層，降低溫度對數據傳輸的干擾。

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耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的折彎精度，在高低溫交替環境下會下降嗎？