智測電子ZCLOG無線記錄儀專為有限空間的應用而設計,體積小巧,方便驗證布點。主要應用于制藥、食品等行業滅菌設備的熱分布測試,適用于滅菌鍋、隧道烘箱、干燥箱、培養箱等設備的溫度驗證。
* 高精度,低能耗
* 靈活多樣的探針選擇
* 高抗壓防水設計
* 全面的應用程序選擇
* 可設置采樣速率、開始、延遲和停止功能
* 維護簡便,用戶可自行更換電池和校準


制藥行業對溫度控制的精度要求88,例如藥品穩定性研究需長期監測溫度波動對藥效的影響,滅菌過程需確保溫度均勻性以殺滅微生物。ZCLOG無線溫度記錄儀采用PT1000高精度傳感器,溫度測量精度達±0.1℃,部分型號甚至達到±0.05℃,可精準捕捉微小溫度變化。這種精度水平能滿足:
藥品穩定性研究:長期記錄藥品在不同溫濕度條件下的變化,為有效期確定提供科學依據。
滅菌驗證:如高壓蒸汽滅菌器驗證中,實時監測腔體內溫度分布,確保滅菌效果符合法規要求(如FDA、EN285)。
凍干機板層驗證:通過多點布控,驗證板層溫度均勻性,避免藥品因局部過熱或過冷導致質量下降。
制藥設備結構多樣,如旋轉式滅菌器、凍干機板層、管道等,傳統有線設備因布線困難或信號干擾難以應用。ZCLOG無線溫度記錄儀提供短探針、硬探針、軟探針等多種類型,可靈活適應:
空間狹小設備:短探針適用于小型滅菌鍋、培養箱內部測溫。
穿透性測量:硬探針可穿透包裝材料或固體樣品,直接測量內部溫度。
不規則位置:軟探針可彎曲以適應管道、角落等復雜環境。
此外,其全不銹鋼機身和防水耐壓設計,使其能在高溫、高濕、化學腐蝕等惡劣環境中穩定工作,減少設備損壞導致的數據丟失風險。
制藥行業需嚴格遵守GMP、FDA 21 CFR Part 11等法規,對溫度數據記錄的真實性、完整性、可追溯性要求88。ZCLOG無線溫度記錄儀通過以下功能支持合規性:
實時數據傳輸:通過無線通信技術(如Wi-Fi、LoRa)將數據實時發送至電腦或平板電腦,用戶可遠程監控溫度變化,及時發現異常并采取措施。
電子簽名與審計追蹤:軟件支持操作員身份綁定和操作記錄留存,滿足FDA對數據不可篡改的要求。
自動生成合規報告:系統可按法規要求生成溫度分布圖、F0值(滅菌時間等效值)等報告,簡化審計流程。
通過歷史數據分析,ZCLOG無線溫度記錄儀可幫助制藥企業:
預測設備故障:如通過溫度波動趨勢分析蒸汽閥堵塞、加熱元件老化等問題,提前維護以減少停機時間。
優化滅菌工藝:根據溫度均勻性數據調整蒸汽噴射時間或壓力,縮短滅菌周期,降低能源消耗。
減少藥品損失:實時報警功能可在溫度超出閾值時立即通知用戶,避免因溫度異常導致整批藥品報廢。據案例統計,某生物公司通過使用該設備,年減少原料報廢損失超200萬元。
隨著制藥行業對生產環境控制要求的提升,ZCLOG無線溫度記錄儀還支持:
多參數監測:部分型號可同時監測溫度、濕度、壓力等參數,滿足復雜工藝需求。
模塊化設計:用戶可根據需求選擇不同探針類型和軟件功能(如環境試驗設備校準軟件、無線滅菌溫度驗證分析軟件),降低初期投資成本。
長續航與大容量:超低功耗設計使電池壽命長達2年,數據存儲容量達60,000條,滿足長期監測需求。
ZCLOG無線溫度驗證儀 、 高精度(±0.1℃)、多探針適配(短/硬/軟探針) 和 無線實時傳輸 技術為核心,專為制藥行業 管檢測場景 設計,滿足 GMP、FDA 21 CFR Part 11 等法規對 數據完整性、可追溯性 的嚴苛要求。其 抗干擾密封設計 可適應 高溫滅菌、凍干、冷鏈運輸 等復雜環境,支持 多點同步監測(如滅菌艙冷點、藥品核心溫度),并通過 F0值計算、溫度分布圖生成 功能,實現 滅菌工藝驗證、穩定性研究 的自動化合規輸出。設備內置 智能報警系統,可實時攔截溫度異常,避免 藥品報廢損失;結合 歷史數據分析 功能,可預測 蒸汽閥堵塞、加熱元件老化 等設備故障,優化 維護周期。此外,其 超低功耗(2年續航)、大容量存儲(60,000條數據) 和 模塊化擴展(溫濕度/壓力多參數監測) 特性,進一步降低 部署成本,提升 制藥企業生產效率 與 質量控制水平。
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