如何維護保養(yǎng)無油立式真空泵？

無油立式真空泵的維護保養(yǎng)核心是 “以預防為主，重點關注自潤滑部件和密封件”，通過定期檢查、清潔和更換易損件，避免因部件老化或雜質進入導致真空度下降、設備故障，從而延長使用壽命。

其維護保養(yǎng)可分為日常維護（每日 / 每周）、定期維護（每月 / 每季度）、長期停機維護三類，具體操作如下：

一、日常維護：高頻檢查，及時發(fā)現(xiàn)小問題

日常維護需在每次開機前、運行中、停機后各做一次，重點排查影響當天運行的關鍵隱患，耗時短但作用關鍵。

1. 開機前檢查（3-5 分鐘）

①　外觀與固定：確認設備地腳螺栓無松動，機身無明顯變形或損壞，進氣 / 排氣管道接口無泄漏（可快速用肥皂水涂抹接口，無氣泡即可）。

②　自潤滑部件：手動盤動電機皮帶輪 2-3 圈，感受活塞運動是否順暢，無卡滯、摩擦異響（若有卡頓，可能是活塞環(huán)磨損或氣缸內有雜質）。

③　電源與閥門：檢查電源線路無破損，接地可靠；進氣閥、排氣閥處于關閉狀態(tài)（避免開機時氣流沖擊）。

2. 運行中監(jiān)控（每 30-60 分鐘）

①　關鍵參數(shù)：觀察真空表讀數(shù)是否穩(wěn)定（無突然下降），電機電流是否在額定范圍內（可通過配電箱電流表查看，超額定值可能是過載）。

②　溫度與聲音：用手觸摸電機外殼（溫度不超過 60℃，環(huán)境溫度 25℃左右），聽傳動部分（皮帶、曲軸）無尖銳異響，氣閥無 “噗噗” 漏氣聲。

3. 停機后清潔（每次停機后）

①　表面清潔：用干抹布擦拭設備表面灰塵，尤其進氣口、排氣口周圍，防止雜物堆積。

②　過濾器清理：若進氣口安裝了粉塵 / 水汽過濾器，需拆下濾芯（部分可水洗），清理表面雜質（如粉塵、油污），晾干后再裝回（避免雜質進入氣缸磨損活塞環(huán)）。

二、定期維護：深度檢查，更換易損件

定期維護需按固定周期執(zhí)行，通常每月 1 次基礎檢查，每 3-6 個月 1 次深度維護，具體周期可根據(jù)設備使用頻率（如每天運行 8 小時以上需縮短周期）調整。

1. 每月基礎檢查

①　氣閥組件：拆開外置的氣閥蓋，檢查氣閥片（通常是工程塑料材質）有無破損、變形，密封墊是否老化（若出現(xiàn)裂紋、變硬，需立即更換，否則會導致真空度下降）。

②　皮帶狀態(tài)：檢查傳動皮帶的松緊度（用手指按壓，下沉 1-2cm 為宜），若過松會打滑導致抽速下降，過緊會磨損軸承；同時查看皮帶表面有無裂紋、起毛，老化需及時更換同型號皮帶。

2. 每 3-6 個月深度維護

①　自潤滑部件檢查：拆開氣缸端蓋，查看活塞環(huán)（核心易損件，材質多為填充聚四氟乙烯）的磨損情況 —— 若活塞環(huán)出現(xiàn)明顯缺口、彈性下降，或氣缸內壁有劃痕，需更換活塞環(huán)（建議整套更換，保證密封效果）。

②　傳動部件潤滑：雖然設備 “無油”，但曲軸、連桿的軸承仍需少量潤滑（用專用的高溫潤滑脂，而非潤滑油），打開軸承端蓋，涂抹薄薄一層潤滑脂，避免軸承干磨損壞。

③　管道與閥門：檢查進氣 / 排氣管道內部有無堵塞（可用壓縮空氣吹通），閥門閥芯是否靈活，若閥門卡頓，可拆解后用酒精清潔閥芯，再涂抹少量潤滑脂（注意不要用潤滑油，避免污染）。

三、長期停機維護：防止部件老化粘連

若設備需停機 1 個月以上（如淡季、工藝調整），需做針對性維護，避免再次啟動時出現(xiàn)故障。

1. 清潔：拆下進氣過濾器、氣閥組件，用酒精擦拭氣缸內壁、活塞表面，去除殘留雜質，晾干后裝回。

2. 防粘連處理：手動盤動皮帶輪 10-15 圈，讓活塞在氣缸內往復運動，均勻涂抹氣缸內壁的自潤滑層（部分活塞環(huán)自帶潤滑性，無需額外加油），防止長期靜置導致活塞環(huán)與氣缸粘連。

3. 防塵防潮：關閉所有閥門，用防塵布覆蓋設備整體，尤其進氣口、排氣口，避免灰塵、水汽進入；若環(huán)境潮濕，可在設備旁放置干燥劑（如硅膠干燥劑）。

4. 電源斷開：拔掉電源插頭或斷開配電箱開關，避免長期通電導致電機受潮。

四、維護保養(yǎng)注意事項

1. 禁止混用潤滑油：即使發(fā)現(xiàn)傳動軸承缺潤滑，也只能用專用高溫潤滑脂，絕對不能加潤滑油（會隨傳動進入氣缸，污染真空系統(tǒng)，破壞 “無油” 特性）。

2. 易損件備庫：提前儲備活塞環(huán)、氣閥片、密封墊等易損件（需與設備型號匹配，如 WLW-50 對應 50 型活塞環(huán)），避免故障時無備件導致停機時間過長。

3. 記錄維護日志：每次維護后，記錄日期、檢查項目、更換的部件型號、真空度數(shù)據(jù)等，方便后續(xù)追溯設備狀態(tài)，提前預判下次維護周期。