這個問題直接問到了設備使用的核心痛點。氣體透過率測試儀的精度主要受設備硬件狀態、試樣準備情況和測試環境條件三大類因素影響,任何一環出現偏差都會導致結果不準。

設備自身的性能和狀態是決定測試精度的基礎,主要體現在以下3點:
1、真空系統密封性:如果測試腔、管路或閥門存在泄漏,會導致減壓側壓力異常升高,直接使計算出的氣體透過率偏大,結果wan全失真。
2、溫度控制系統精度:氣體滲透對溫度極敏感,溫度每升高 10℃,透過率可能翻倍。若控溫模塊精度不足(如實際溫差超過 ±0.2℃),會顯著影響測試數據的重復性。
3、壓力傳感器分辨率:低分辨率的傳感器無法準確捕捉微小的壓力變化,尤其在測試高阻隔材料(如鋁塑復合膜)時,會導致數據誤差增大。
試樣是測試的對象,其處理是否規范直接影響結果,主要包括3點:
1、試樣厚度均勻性:氣體透過量與厚度成反比,若試樣局部厚度偏差超過標準要求(通常 ±5%),會導致同一試樣不同部位的透過率差異,影響最終平均值精度。
2、試樣密封與夾持:裝夾時若試樣邊緣密封不嚴,或因夾持力過大導致試樣變形,會形成 “旁路泄漏”,使測試結果偏高。
3、試樣預處理狀態:測試前未按標準進行溫濕度平衡(如在 23℃、50% RH 環境放置 48 小時),試樣內部殘留的氣體或水分會干擾初始測試階段的數據。
外部環境和人為操作的規范性也會帶來影響,主要2點:
1、實驗室溫濕度波動:環境溫度劇烈變化會影響測試腔的控溫穩定性,環境濕度過高則可能導致高聚物試樣吸濕,改變其氣體滲透性能。
2、操作規范性:如試樣裝夾時未對齊測試區域、真空度未達到設定要求(如未抽到 10Pa 以下)就開始計時、試驗氣體純度不足(如含雜質),都會導致測試結果偏差。
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