U 錯動彎折試驗機作為檢測材料抗彎折性能的核心設備,長期高頻運行易因機械磨損、參數偏差等引發故障,及時排查處理是保障測試數據精準的關鍵。以下針對四類典型故障展開分析。 一、彎折角度偏差超標
原因:一是彎折工裝磨損,定位基準偏移;二是角度傳感器校準過期,數據采集失準;三是傳動齒輪間隙過大,動力傳遞滯后。
解決辦法:拆解彎折工裝,用千分尺檢測磨損量,超 0.2mm 時更換工裝;使用標準角度校準儀重新標定傳感器,確保誤差≤±0.5°;拆開傳動箱,調整齒輪嚙合間隙,必要時更換磨損齒輪,涂抹潤滑脂減少摩擦。
二、試樣夾持松動
原因:夾持夾具彈簧彈力衰減,夾緊力不足;夾具接觸面有劃痕或污漬,摩擦力下降;夾持參數設置不當,夾緊行程不足。
解決辦法:更換老化彈簧,測試夾緊力需達到設備額定值(通常≥500N);用細砂紙打磨夾具接觸面,清除污漬與劃痕;進入設備參數界面,調大夾緊行程,確保試樣無位移后再啟動測試。


三、設備運行異響
原因:一是導向軸缺油,滑動摩擦增大;二是電機軸承磨損,轉動時產生異響;三是錯動機構連接件松動,運行中碰撞。
解決辦法:在導向軸注油口添加高溫潤滑脂,確保潤滑充分;拆卸電機端蓋,檢查軸承磨損情況,磨損嚴重時更換同型號軸承;逐一檢查錯動機構螺栓、螺母,用扭矩扳手按標準力矩(8-10N?m)緊固。

四、測試數據異常波動
原因:數據采集模塊接觸不良,信號傳輸受干擾;加載系統壓力不穩定,負載輸出波動;設備接地不良,引入電磁干擾。
解決辦法:重新插拔數據采集模塊連接線,用萬用表檢測接觸電阻,確保≤0.1Ω;檢查加載油缸密封性,更換老化密封圈,穩定系統壓力;加固設備接地線,確保接地電阻≤4Ω,減少電磁干擾影響。
處理故障時需先斷電,避免帶電操作引發安全事故。日常需定期(每 3 個月)做維護保養,記錄部件損耗情況,可有效降低故障發生率,延長設備使用壽命。