雷達液位計憑借非接觸式測量優勢,在石油、化工等領域廣泛應用,但規范操作是保障精度的關鍵。以下從選型到維護的核心注意事項,可有效降低故障率、提升數據可靠性。
一、選型適配:精準匹配工況需求
頻率選擇直接影響測量效果:粉塵或泡沫較多的場景優先 6GHz 低頻型號,清潔液體測量宜選 26GHz 高頻型號,某化工廠更換高頻型號后數據穩定性提升 40%。介質適配需精準,含懸浮物的液體要選帶信號處理功能的型號,高溫揮發性介質需配備冷凝功能,某煉油廠借此將穩定性提升 45%。同時要確認量程覆蓋儲罐高度,盲區(通常 0.2-0.5m)需小于最小液位,避免測量死角。
二、安裝規范:規避信號干擾
安裝位置需遠離進料口、攪拌器等干擾源,距罐壁至少 200mm 或罐直徑的 1/6 處,且禁止裝在圓形罐體正中心,以防多重虛假回波。頂裝式適配地上儲罐,側裝式適配地下儲罐,安裝后探頭需伸入罐體內部至少 10mm,接管直徑不超過屏蔽管長度。垂直度誤差需小于 1°,波束角根據精度需求選擇,小波束角(如 8°)雖精準但覆蓋窄,需平衡適配。
三、日常維護:延長壽命保精度
定期清潔是核心:結晶或粘性介質需每月清理天線,可選用帶反沖洗功能的型號,某冶煉廠借此降低 70% 故障率。接線端子必須密封隔離,表頭或機柜需單點接地防電磁干擾。校準周期需嚴格把控,高精度場景每 6 個月一次,普通場景每年一次,校準需用 ±1mm 精度的標準液位源。高溫環境內部溫度若超 50℃,需用紫銅管吹風降溫,禁用冰水直沖。
四、故障應對:快速定位解決
顯示值不準時,先查對比度設置與插件連接,電流大于 22mA 需換顯示模塊,小于 3.5mA 則更換電子模塊。信號丟失多因天線沾污或泡沫干擾,清潔天線或啟用泡沫抑制算法可解決,某電鍍廠借此提升 30% 數據有效性。系統報錯多為斷電導致數據異常,校驗復位并重標定即可恢復,無效則需更換電子模塊。
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