電腦式插拔力測試步驟

電腦式插拔力試驗機詳細測試步驟

D一階段：硬件準備與設置

開機與初始化

連接電源，打開試驗機主機電源開關。

再開啟電腦，運行專用的測控軟件。

軟件啟動后，系統可能會自動進行初始化，使機臺回到一個預設的機械原點。

安裝夾具（關鍵步驟）

選擇夾具： 根據待測連接器（如USB-C、HDMI、FPC排線等）的形狀和尺寸，選擇專用的上、下夾具。

上夾具（動態端）： 用于夾持插頭。可以是仿形夾塊、鉤具或氣動手指。

下夾具（靜態端）： 用于固定插座。通常是模塊化的底座或定制工裝。

發瑞電腦式插拔力試驗機

安裝與對心：

將插座樣品穩固地安裝在下夾具上。

將插頭樣品安裝在上夾具上。

精密對心： 使用軟件的手動模式（通常有X、Y、Z軸方向的控制按鈕），微調機頭或平臺位置，確保插頭與插座的中心軸W全重合。對心不準是測試結果不準的主要原因。

第二階段：軟件參數配置（核心環節）

在電腦軟件中新建一個測試程序或調用已有程序，并設置以下參數：

基本測試設置

測試模式： 選擇 “插拔測試” 或 “壓縮與返回” 模式。這是標準模式。

測試速度： 設定測試頭移動的速度（單位：mm/min）。必須嚴格依據產品規格書或測試標準（如EIA-364-13）設定。 常見速度有25-100 mm/min。

測試行程：

起始位置： 設為一個插頭與插座即將接觸但未受力（力值接近0）的位置。

插入深度/目標位置： 設定為W全插入到位的位置。

返回位置： 通常設為回到起始位置。

觸發方式：

力觸發： 當力達到某個設定值（如5gf）時，開始記錄位移。適用于精密測試。

位移觸發： 當移動特定距離后，開始記錄力值。更常用。

高級與終止條件設置

終止條件： 定義測試何時停止。

位移終止： 達到設定的插入深度后自動停止并返回。常用。

力值終止： 當力值超過某一保護上X時，立即停止，防止損壞樣品或傳感器。

停留時間： 設定在插入行程終點停留的時間（如0秒或幾秒），以模擬某些使用場景。

采樣速率： 設定數據采集頻率（如50 Hz或更高）。高速采樣能捕捉到力值曲線的細微特征（如卡扣的“咔噠”感）。

數據計算設置

設定需要軟件自動計算和分析的數據：

大值（Peak）： 自動找出大插入力（Max Insertion Force） 和大拔出力（Max Withdrawal Force）。

平均值（Average）： 計算特定行程范圍內的平均力。

區間計算： 可以設定一個位移區間（如從2mm到4mm），軟件會計算該區間的平均力、大力等。

第三階段：執行測試與數據采集

傳感器歸零

在軟件界面點擊 “力值歸零” 和 “位移歸零” 。這將清除夾具和傳感器本身的皮重，確保測試從真正的“零”開始。

開始測試

點擊軟件上的 “開始測試” 或“運行”按鈕。

測試機將自動完成整個流程：

測試頭下行，完成插入過程，軟件繪制插入力曲線（綠色曲線常見）。

到達終點后，短暫停留（若設置）。

測試頭上行，完成拔出過程，軟件繪制拔出力曲線（紅色曲線常見）。

完成后，機頭自動返回起始位置。

實時監控

在測試過程中，密切關注軟件實時繪制的力-位移曲線，并觀察實際插拔過程是否順暢。異常的曲線抖動或異響可能意味著樣品有毛刺、結構干涉或對心不準。

第四階段：數據分析與報告生成

結果分析

測試結束后，軟件會自動計算出預設的各項結果（大力、平均力等）。

分析曲線： 這是電腦式設備的大優勢。

一個健康連接器的曲線通常比較平滑。

插入曲線上會有一個或多個峰值，對應公母端子的接觸和卡扣的鎖定。

拔出曲線上大的峰值通常對應卡扣解除鎖定所需的力。

通過分析曲線的形狀，可以診斷連接器的設計質量和制造缺陷。

報告生成與保存

保存數據： 將測試的原始數據、曲線和結果保存為工程文件（如 .lrd, .txt 等）。

生成測試報告： 使用軟件的“報告生成”功能，導出標準格式的報告（通常是PDF或Word格式）。一份完整的報告應包含：

公司名稱、產品名稱、編號、操作員、測試日期。

測試條件（速度、行程等）。

測試結果摘要（大插拔力等）。

力-位移曲線圖。

判斷： 將結果與標準對比，判定樣品合格與否。

第五階段：結束工作

設備復位

關閉測試軟件。

關閉試驗機主機電源。

取下測試樣品，清潔夾具和工作臺。