在鑄造行業(yè),很多產品會在壓鑄過程中出現裂縫、砂孔、氣泡等缺陷,這都與模具溫度異常有關,模具的表面溫度直接影響模具加工出的產品質量,因此,模具表面溫度分布檢測對于產品工藝品質保障及高效率無缺陷的進行工業(yè)生產具有重大意義。
隨著紅外熱成像技術的發(fā)展,硬件成本不斷降低,使用紅外熱像儀對模具表面溫度進行檢測也越來越普遍,紅外非接觸測溫的一些特點也為此項工作帶來了很多便利。
紅外熱像儀用于模具溫度檢測主要有以下幾個方面:
1.對模具和加工件的表面溫度進行檢測或監(jiān)測
在不間斷的生產過程中,紅外熱像儀可有效防止鑄造過程中可能出現的各種問題。如由于不必要的使用溫度調節(jié)、壓縮空氣、水基潤滑劑、脫模劑等,導致加工過程中模具溫度過高或者過低,對于零件的質量、模具的使用壽命、生產周期、能源消耗和維護成本等都會產生不好的影響。

2.優(yōu)化壓鑄工藝
在模具噴涂前和噴涂后,紅外熱像儀可自動對每一次壓鑄循環(huán)生成的模具全輻射熱圖做保存分析,提供有關模具的紅外圖像,得到模具熱分布的詳細信息,從而使客戶對于當前工藝條件有最直觀的判斷,工作人員也可通過對模具噴涂過程的優(yōu)化來實現對模具溫度的快速調整。
格物優(yōu)信紅外熱像儀可對模具溫度實時監(jiān)測,并獲取高清晰度的紅外圖像,配套的紅外分析軟件操作簡單,可對圖像進一步分析,無人值守時還可設置溫度報警,出現溫度異常及時通知工作人員,廣泛應用于各類工業(yè)生產。
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