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回轉(zhuǎn)窯在對生料的煅燒過程中,有時候會形成結(jié)圈的現(xiàn)象,嚴重的情況下還需要停窯處理,這會大大耽誤生產(chǎn)進程,增加投資成本。那么,回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因是什么,遇到結(jié)圈現(xiàn)象我們應該如何處理呢?
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因分析
水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈。以下對結(jié)圈的原因進行簡單分析。
1、前結(jié)圈
在正常煅燒條件下,物料溫度達到1350-1450℃時,液相量在26%左右,其粘度較大,當熟料離開燒成帶時,溫度仍然在1300℃以上,在燒成帶和冷卻帶的交界處,熟料和窯皮有較大的溫差,帶有液相的高溫熟料覆蓋在溫度相對較低窯皮上就會粘結(jié)形成前結(jié)圈。對于預分解窯來說,前結(jié)圈是不可避免的,只是厚薄的問題。
2 、后結(jié)圈(熟料圈)
熟料圈往往形成于燒成帶和過渡帶之間。在熟料煅燒過程中,當窯內(nèi)溫度達到1280℃時,其液相粘度較大,此時,如果生料的KH、n率值較低,操作使窯內(nèi)拉風較大,火焰太長,燒成帶后邊浮窯皮逐漸增長、增厚,發(fā)展到一定程度就形成了熟料圈。
通過使用此回轉(zhuǎn)窯監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)以下功能:
1.通過全覆蓋測量筒體壁溫,實時監(jiān)測整個轉(zhuǎn)窯壁溫分布狀況,實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區(qū)段溫度分布,高溫帶變化趨勢圖;
2.紅外熱像儀連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)窯壁溫,提早地探知任何異常內(nèi)部結(jié)焦與耐火材料脫落減薄現(xiàn)象,分析定位回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)焦或脫落趨勢,準確定位結(jié)焦或脫落位置,用于指導燃燒的調(diào)整與停爐的檢修;
3.對于采集的數(shù)據(jù)實時存儲,在積累一定溫度數(shù)據(jù)后,根據(jù)轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)導熱系數(shù),結(jié)合傳熱學模型,模擬轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度狀況,用于指導危廢進窯燃燒,同時進一步開發(fā)耐火材料使用與維護管理功能,指導耐火材料的優(yōu)化選型與預防性維修等。
4.根據(jù)現(xiàn)場勘查筒體監(jiān)控須采用廣角鏡頭,能夠監(jiān)控轉(zhuǎn)窯耐火材料;考慮到數(shù)據(jù)傳輸量與傳輸數(shù)據(jù),采用網(wǎng)線傳輸至中控室。

轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)界面
回轉(zhuǎn)窯平面溫度展開圖
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