轉爐出鋼溫度監測

轉爐碳氧積，是衡量轉爐質量控制和成本管理水平的重要指標之一。簡而言之，它就是轉爐冶煉終點鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下，盡可能降低終點鋼水中的氧含量，有利于降低后期用來脫氧的合金消耗，達到降低冶煉成本、提高鋼水質量的目的。

據介紹，要改善碳氧積值，最關鍵的是確保轉爐頂底復吹效果，尤其是確保全爐役底吹。但底吹產生的“氣錘效應”對爐底、爐襯的侵蝕很大。有的鋼廠為了追求低碳氧積，只能犧牲爐齡，這樣鋼水冶煉成本也被迫上升，降低碳氧積變得十分“不劃算”。

煉鋼總廠在保證爐殼安全的前提下，一方面將底槍風口由8支增加到12支，進一步增加底吹強度 ；另一方面優化底槍布置位置，內中外三層“環式”分布方式，既有效減少了爐底侵蝕，又保證了終點氧值的穩定可控。爐襯侵蝕速度與出鋼溫度有很大關系。為此，該作業區充分發揮大罐定位、天車定位等設備自動定位系統作用，實時紅外監控、壓縮鋼水傳擱時間，有效降低了出鋼溫度。

高溫紅外熱像儀能夠安全地讀取難以接近的或不可到達的目標溫度，你可以在儀器允許的范圍內讀取目標溫度。非接觸溫度測量還可在不安全的或接觸測溫較困難的區域進行。提高轉爐出鋼時和鋼液溫降、減少從出鋼到連鑄過程中的損失