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2020年3月8日,上海寶鋼高爐發(fā)生火災(zāi)事故,經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)是由于熱風(fēng)爐短管內(nèi)襯脫落,造成管道爆裂,高溫?zé)犸L(fēng)直接噴涌而出形成火光,直接損失達(dá)上千萬;2019年10月31日,吉林磐石一鋼鐵廠發(fā)生高爐爐頂爆炸事故,造成工人1死2輕傷;2019年5月29日,南昌一高爐煤氣管道發(fā)生燃燒爆炸事故,直接導(dǎo)致現(xiàn)場人員1死9傷。根據(jù)冶金行業(yè)事故分析,高爐區(qū)域是一個事故多發(fā)地,一旦發(fā)生危險,將直接造成巨大的生命財產(chǎn)損失。
經(jīng)過此前項目經(jīng)驗以及多方實地調(diào)研了解到,目前高爐區(qū)域普遍存在隱患排查不及時、排查效率低等問題。傳統(tǒng)排查方式大多是通過人工肉眼觀察、敲擊外殼聆聽以和人工打點,過于依賴經(jīng)驗判斷,并且人工排查方式無法及時發(fā)現(xiàn)缺陷位置,難以確認(rèn)現(xiàn)場風(fēng)險程度。特別是高爐、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道等位置的耐材缺陷位置如果未能及時發(fā)現(xiàn),則在上千度的高溫環(huán)溫中極易讓缺陷點迅速擴(kuò)大,導(dǎo)致耐材和外殼被燒穿,發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。并且在發(fā)現(xiàn)問題后若是無法判斷現(xiàn)場風(fēng)險程度,則容易讓檢修人員陷入巨大的安全風(fēng)險之中。對于目前高爐區(qū)域的安全防護(hù)而言,做到“早發(fā)現(xiàn)、早處理”是有效防止事故發(fā)生的重要方式。因此對于冶金用戶而言,一套能夠?qū)崟r監(jiān)測高爐區(qū)域各個關(guān)鍵位置健康狀態(tài)的系統(tǒng)是的。

高爐是用鋼板作爐殼,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸5部分。煉鐵初期階段,將人工制成的燒結(jié)礦或者球團(tuán)作為煉鐵基本原料,與焦炭、煤粉等輔料一同從高爐頂經(jīng)撒料機(jī)均勻鋪灑進(jìn)高爐內(nèi)部,然后經(jīng)由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)(1400℃)通過熱風(fēng)管吹入高爐內(nèi)。高溫促使焦炭產(chǎn)生的一氧化碳與燒結(jié)礦中的氧化鐵發(fā)生還原反應(yīng)分離出鐵元素生成生鐵水,待煉鐵工序完成后從爐底出鐵口位置一同放出鐵水和渣鐵,釋放過程中使用撇渣器進(jìn)行渣鐵分離,最終由鐵水罐或罐運輸至轉(zhuǎn)爐區(qū)域精煉成鋼。
煉鐵是一個持續(xù)運作的過程,現(xiàn)代化高爐從開始投入使用至壽命終結(jié)這一段歷程一般長達(dá)十幾年甚至二十幾年,除了檢修以及特殊事故導(dǎo)致停爐,其它情況下都需要保障高爐正常使用,因此在高爐出現(xiàn)異常狀態(tài)之前對其進(jìn)行及時、有效的提前預(yù)警顯得尤為關(guān)鍵。

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