鋅密閉鼓風爐,包括鼓風爐本體以及設置在鼓風爐本體上的排煙管,主風管和注風頭,鼓風爐本體的的表面焊接有排煙管,主風管的內部卡接有注風頭,注風頭的內壁上焊接有氣動座,氣動座的內部設有注風口,氣動座滑動連接在安裝槽的內部,且氣動座擠壓連接在主風管的內壁上,主風管連接多組分風管,注風頭通過主風管向多祖分風管均勻的注入風力,提高了鼓風爐的加工效率,注風頭放入主風管的內部后,調節氣動座,使得氣動板擠壓在主風管的內壁上,形成密閉的連接結構,注入內部的風力不會產生回流,鼓風爐內部的熱量不產生損耗,提高了加工效率
鉛鋅密閉鼓風爐的料層的高度、料面的透氣性直接影響著出鋅產量以及品質,目前判斷方式為使用金屬桿伸入爐內,以此來判定料層大致位置。此方式雖然能夠大致判斷單點位置的料位,但是撒料是否均勻、爐內整個料層高度是否一致卻無法判斷,意味著此檢測方式存在一定的局限性。同時爐內屬于高溫、高壓、高粉塵環境,更無法通過常規設備進行觀測。

為解決這一難題,我公司自主研發出一款能夠適應這類惡劣環境的高溫紅外熱像儀。通過高溫熱成像算法,能夠對爐內高溫場景進行清晰成像,同時配合DDE細節增強算法,隔絕大部分粉塵,避免因粉塵過多而導致畫面不清晰的問題,以此解決爐內觀測難題。
鉛鋅密閉鼓風爐料位監控系統是采用的非制冷焦平面微型高清紅外熱像儀實時接收視場范圍內目標物體的紅外線,通過熱像儀中的信號處理系統將紅外線轉換成視頻信號,并經過傳輸網絡傳送至中控室內的計算機系統,然后現場工作人員可通過計算機上軟件實時預覽爐內料面溫度分布以及料層位置,與此同時還可對爐內襯進行實時監控,一旦發現異常可立即響應發出告警信號,為冶煉流程安全運行保駕護航。
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