高爐是用鋼板作爐殼,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸5部分。煉鐵初期階段,將人工制成的燒結(jié)礦或者球團(tuán)作為煉鐵基本原料,與焦炭、煤粉等輔料一同從高爐頂經(jīng)撒料機(jī)均勻鋪灑進(jìn)高爐內(nèi)部,然后經(jīng)由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)吹入高爐內(nèi)。高溫促使焦炭產(chǎn)生的一氧化碳與燒結(jié)礦中的氧化鐵發(fā)生還原反應(yīng)分離出鐵元素生成生鐵水,待煉鐵工序完成后從爐底出鐵口位置一同放出鐵水和渣鐵,釋放過程中使用撇渣器進(jìn)行渣鐵分離,最終由鐵水罐或罐運(yùn)輸至轉(zhuǎn)爐區(qū)域精煉成鋼。
煉鐵是一個(gè)持續(xù)運(yùn)作的過程,現(xiàn)代化高爐從開始投入使用至壽命終結(jié)這一段歷程一般長(zhǎng)達(dá)十幾年甚至二十幾年,除了檢修以及特殊事故導(dǎo)致停爐,其它情況下都需要保障高爐正常使用,因此在高爐出現(xiàn)異常狀態(tài)之前對(duì)其進(jìn)行及時(shí)、有效的提前預(yù)警顯得尤為關(guān)鍵。

煉鐵系統(tǒng)
1.1. 業(yè)務(wù)分析
高爐在工作過程中長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),內(nèi)部鋪設(shè)能抵御高溫和侵蝕的耐火材料減少熱量損失、保護(hù)爐體冷卻壁。耐火材料出線縫隙或者脫落等缺陷,會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)高溫鐵水沿缺陷位置泄露到爐壁,嚴(yán)重情況下會(huì)造成高爐故障或爐前員工人身事故。
高爐爐襯的缺陷會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)高溫傳遞到爐壁外部,因此,對(duì)高爐爐壁的表面溫度實(shí)時(shí)檢測(cè),可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)高爐爐襯的缺陷隱患。
目前常見檢測(cè)方法:
- 人工發(fā)現(xiàn):眼觀耳聞,憑借經(jīng)驗(yàn)觀測(cè)爐壁是否異常和漏風(fēng);借助紅外點(diǎn)測(cè)溫儀巡檢測(cè)溫。
- 熱電偶溫度反饋:通過填埋、貼掛熱電偶的方式對(duì)爐壁測(cè)溫。
上述方式方案的問題:
- 時(shí)效性:人工發(fā)現(xiàn)依賴爐前及時(shí)巡檢強(qiáng)度和細(xì)心程度,即使是熱電偶在線式測(cè)溫,受限于熱電偶的測(cè)溫響應(yīng)速度,往往需要較長(zhǎng)時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)溫度異常。
- 片面性:常見檢測(cè)方法均為點(diǎn)測(cè)溫方式,測(cè)溫面積狹小,難以做到全面覆蓋,更不用說建設(shè)一套覆蓋爐身、爐腰、爐腹、送風(fēng)系統(tǒng)及出鐵口的完整檢測(cè)系統(tǒng)。
- 直觀易用:測(cè)溫儀需要人工巡點(diǎn)檢測(cè),依據(jù)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、判斷;熱電偶輸出為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),直觀性差。
針對(duì)如上情況,格物優(yōu)信研發(fā)出高爐爐皮熱成像監(jiān)控系統(tǒng)。

1.2. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
- 測(cè)溫范圍覆蓋全面:紅外熱像儀為面測(cè)溫設(shè)備,在紅外熱成像畫面內(nèi)呈現(xiàn)的每一個(gè)點(diǎn)均能被實(shí)時(shí)、有效測(cè)溫。
- 測(cè)溫響應(yīng)靈敏:測(cè)溫速度快且精準(zhǔn),測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)會(huì)伴隨每一幀畫面的刷新而更新,能更快更及時(shí)的發(fā)現(xiàn)目標(biāo)溫度異常。
- 優(yōu)秀的紅外熱成像畫面:384*288高像素?zé)嵯駜x,為視場(chǎng)內(nèi)帶來110592個(gè)精準(zhǔn)的測(cè)溫點(diǎn),通過每個(gè)測(cè)溫像素的數(shù)據(jù)勾勒出清晰的紅外熱成像畫面,加之以的畫面增強(qiáng)處理技術(shù),會(huì)極大的突出重點(diǎn)關(guān)注目標(biāo)細(xì)節(jié)。
- 合適的設(shè)備選型搭配:針對(duì)高爐系統(tǒng)不同區(qū)域的關(guān)注重點(diǎn)及周邊環(huán)境情況,搭配不同類型的紅外熱像儀,的呈現(xiàn)目標(biāo)狀態(tài)和降低建設(shè)成本。如:在爐腹區(qū)風(fēng)口平臺(tái)選用風(fēng)冷熱成像儀,密集部署,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行安全、檢測(cè)全面、可針對(duì)畫面中高溫目標(biāo)(送風(fēng)系統(tǒng))和低溫目標(biāo)(冷卻壁)獨(dú)立檢測(cè);在爐腰和爐身去選用云臺(tái)紅外熱像儀,利用多機(jī)位巡航檢測(cè),有效降低建設(shè)成本。
- 完善的軟件功能:系統(tǒng)配套專用高爐系統(tǒng)安全檢測(cè)預(yù)警客戶端,具備實(shí)時(shí)畫面、超溫及溫升報(bào)警邏輯、靈活且獨(dú)立的測(cè)溫區(qū)域、設(shè)備集中管理等功能。同時(shí)可提供Windows、Linux、Android等多平臺(tái)SDK開發(fā)包,便于功能二次開發(fā)定制。
- 可擴(kuò)展的云平臺(tái):系統(tǒng)可選配“YSIR智能物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)”實(shí)現(xiàn)更多功能的擴(kuò)展,如數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總分析、微信報(bào)警推送、紅外畫面遠(yuǎn)程推送、錄像遠(yuǎn)程推送等。便于相關(guān)人員在非現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下及時(shí)、隨時(shí)、隨地的關(guān)注高爐現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)。

高爐風(fēng)口平臺(tái)紅外熱成像細(xì)節(jié)
系統(tǒng)預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)價(jià)值:
- 系統(tǒng)投用后可以較大程度提高對(duì)高爐安全隱患發(fā)現(xiàn)的時(shí)效性,發(fā)現(xiàn)隱患于前期。
- 降低現(xiàn)場(chǎng)人工巡查強(qiáng)度,通過系統(tǒng)反饋信息提高巡查的有效性。
- 增加安全檢測(cè)的全面性,更高、更好、更有效的確保安全生產(chǎn)。