怎么保證燒結料傳輸皮帶的正常運行

燒結機成品礦料運送的運送設備，擔負著燒結生產成品的輸出轉運任務，它的運行狀態直接關系著全廠的生產狀態。日前對某些省份冶金企業進行了暗查暗訪，其中有一項明確指出燒結成品皮帶上的燒結礦測溫未與降溫噴淋裝置連鎖的企業，必須立即整改，解決這一大安全隱患。為了符合國家標準要求，已經有企業開始行動起來，在成品皮帶區域加裝燒結礦測溫設備，并與消防自動噴淋連鎖。

我們目前也參與到了此類項目中，為冶金企業裝置燒結成品皮帶溫度監測控制降溫系統。成品皮帶自動噴水降溫系統投用后，基本成品皮帶自動噴水降溫系統投用后，基本避免了高溫球團燒蝕皮帶的現象，皮帶使用壽命可達半年，節省了大量的人力物力,根據我們的經驗，要延長成品皮帶使用壽命,除了依靠噴水降溫系統的穩定運行之外，還需對皮帶加強點檢，嚴格生產操作。

影響燒結成品皮帶正常運行的主要原因有以下兩個：

1、成品系統的物料特性及對皮帶的影響

成品系統輸送的燒結礦是堅硬帶棱角的物料 ,它們對皮帶工作面的沖擊磨損是造成皮帶損壞的主要因素。尤其是靠近環冷機的皮帶機 ,當燒結礦冷卻不好時,皮帶還要承受近400 ℃的紅燒結礦,因帶面不能耐高溫導致皮帶燒損提前報廢。

2、皮帶機自身對皮帶的損傷

皮帶機自身對皮帶的損傷主要有以下幾個方面:①滾筒軸承損壞、托棍脫落、支架變形、滾筒脫膠、拉緊裝置變形、絲杠滑脫等原因造成皮帶跑偏撕裂;②由于物料下料點不正,皮帶調整困難 ,造成皮帶跑偏撕裂;③漏斗磨穿,漏料進入皮帶反面造成跑偏;④皮帶打滑跑偏;⑤漏斗擋料皮對皮帶的磨損。

格物優信針對物料輸送帶共研發出3套系統：皮帶跑偏在線監測系統、皮帶撕裂在線檢測系統、皮帶溫度預警及自動噴淋系統，大大降低皮帶故障率，有效地保證設備的正常運行，降低生產成本。

皮帶跑偏在線監測系統特點：

AI視覺自動識別：采用AI視覺識別技術，實現跑偏智能監測

自動聲光報警：自動報警，配套聲光報警器可實現聲光報警

報警自定義防漏報：可自定義跑偏報警量，避免頻繁報警和漏報

數據自動存儲及管理：數據自動存儲，便于數據分析及管理

皮帶撕裂在線檢測系統特點：

毫米級縱撕檢測：可發現毫米級的縱向撕裂，撕裂最小檢測精度：1mm

高精度檢測裝置：全新激光輪廓掃描技術，集成激光、高速工業相機及配套組件

防粉防塵更清晰：專業防粉塵裝置，高清畫面更有利于精確檢測

實時全面撕裂檢測：7*24小時不間斷檢測，無需操作工人長時間關注畫面

響應快立即報警：系統靈敏度高，異常瞬時發現，立即報警

皮帶溫度預警及自動噴淋系統價值：

解放人力 自動值守：整個報警為自動報警，無需操作工人長時間關注畫面

安全監測 減少損失：告別近距離測溫等危險巡檢操作，超溫立即報警及噴淋，減少損失

集中管理 智能高效：各區域溫度數據集中、分類管理，系統操作簡便，智能高效

節約成本 高經濟效益：相比傳統監測噴淋方案，綜合成本低且更安全的特點

格物優信皮帶撕裂、跑偏以及溫度控制自動噴淋系統，可確保燒結生產的穩定運行，實現了燒結生產中皮帶輸送機的智能化保護控制,同時將此系統應用到對現場設備的保護上,效果良好,節約了大量的設備檢修資金。