紅外熱成像儀助力數控機床加工材料生產

隨著工業(yè)自動化的飛速發(fā)展，數控機床作為一種高效、精度高的加工設備得到了廣泛的應用。然而，在數控機床加工過程中，由于材料表面的溫度波動較大，會導致加工質量下降、生產效率降低等問題，因此需要進行及時、準確地溫度監(jiān)測。
一般的數控機床材料溫度檢測的方法有1.熱電偶法，2. 紅外線測溫法3. 智能監(jiān)控系統(tǒng)，數控機床材料溫度檢測的弊端主要有以下幾點：1. 檢測誤差：由于數控機床材料溫度受到多種因素影響，如環(huán)境溫度、機床使用時間等，因此不同的檢測方法可能存在誤差較大的情況。2方法限制：不同的檢測方法適用于不同的場合。例如，紅外線測溫法在遇到高反射、高吸收或低反射率表面時會產生誤差；而熱電偶法需要接觸被測物體，容易造成損傷。 3成本問題：現代數控機床一般都具有高溫報警功能，但如果要采用高精度和長距離監(jiān)測方法，則需要購買專業(yè)化設備，成本較高。總之，數控機床材料溫度檢測需要根據不同的使用場合選擇適當的檢測方法，并對其進行正確使用和維護，而格物優(yōu)信紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)，可以通過對物體發(fā)射出來的紅外輻射進行捕捉和分析實現溫度場的無接觸式測量。

在數控機床加工過程中，通過安裝紅外熱像儀在適當位置，可以實時監(jiān)測到被加工材料表面的溫度變化，并通過預設閾值進行報警提示或自動控制。具體來說，紅外熱像儀將物體表面上每一個像素點發(fā)出的紅外輻射能量轉換成數字信號，并通過計算機處理后實現圖像顯示、溫度分布分析和報警功能。這樣就可以及時調整加工參數以避免過高或過低的溫度造成質量問題或機械故障。
紅外熱像儀產品功能特性：
1.毫秒級反應，可實時監(jiān)測到機床的溫度變化情況，防止材料溫度過高，降低廢品率
2.可設備不同的溫度范圍，對機床進行全面的監(jiān)控，防止溫度差異
3.可根據不同產品的需求，設置不同的報警類型和報警溫度
4.測溫精準，成像清晰：設備整機出廠前經過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發(fā)的高性能圖像算法，讓設備在不同的環(huán)境下均能展現優(yōu)異的精度和場景細微差異。
5.可實時存儲，調用測溫數據，智能化管理分析。

總之，紅外熱像儀在數控機床加工過程中的應用可以幫助企業(yè)提高生產效率并保證產品質量穩(wěn)定。隨著技術的發(fā)展，相信紅外熱像儀將會在更多領域發(fā)揮重要作用。