乙烯裂解爐在線監測系統

乙烯裂解爐在生產乙烯的過程中，裂解乙烷或石腦油等氣體時，提供爐管加熱到750~950℃，然后就需要即刻淬火。對于乙烯生產企業來說，乙烯裂解爐在裝置能源成本中占據較高比例，裂解爐安全生產直觀重要，需要避免裂解爐由于爐管過熱導致的故障，從而避免更嚴重的停機、經濟損失等問題。格物優信熱像儀及配套監測系統，可以實時對乙烯裂解爐進行在線式溫度監測，對于乙烯裂解爐由于爐管過熱導致的故障問題進行實時預警，

傳統的裂解爐爐管溫度檢測方法一般是人工提供熱電偶或者手持式測溫儀測量，人工測量需要在現場檢測爐內爐管溫度，只能檢測單點溫度，且受工人操作水平影響，效率低下，無法連續監測，故障問題無法及時發現。熱電偶方法作為接觸式的測溫方式，只能在爐內爐管采用埋入方式安裝測溫熱電偶，但熱電偶檢測操作繁瑣，熱電偶損壞率高，維護頻繁，工人工作量大，容易影響生產進度。所以傳統的方法都無法有效監測裂解爐輻射段的溫度和溫度，無法進行科學有效的管理。

格物優信乙烯裂解爐在線監測系統可持續監控乙烯裂解爐內爐管溫度，提供比傳統的管式高溫計更可靠的測量，優化裝置生產性能，也可使用手持測溫設備與攝像機檢測結果進行現場比對。除了提供連續溫度測量，同時還能為控制室操作人員提供爐內工藝過程的視覺驗證。針對裂解爐現場高溫環境，格物優信特采用專業的爐內機械退膛裝置進行裂解爐爐內溫度精準測量。

格物優信熱成像退膛裝置有以下優勢：

高溫場景長期穩定運行

專為高溫工況設計，現場高溫復雜環境下可長期穩定運行。

防塵抗腐蝕

探頭采用雙層不銹鋼材料，有較好的抗腐蝕及防灰塵能力。

自動退出保護

出現低壓、超溫、斷電時，探頭均能自動退出爐體，對設備起到自動保護的作用。

智能手動雙重控制

可通過PLC智能控制或現場、遠程控制（需配遠程控制器），讓操作更可靠更靈活。