氣壓焊是一種通過用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭,溫度達到塑性狀態時施加壓力,使鋼筋接頭壓接在一起的焊接工藝。如今,這種工藝被廣泛應用于火車鐵軌、建筑、汽車制造、工程機械、軌道交通等領域。然而,氣壓焊焊接接頭中的氣孔、未熔合、裂紋等缺陷如同“”,隨時可能引發例如斷軌等重大安全事故。
氣壓焊接完成后,有些鋼軌焊縫的外表面焊合了,而內部卻有未焊合區域。這主要是加熱和擠壓不到位,斷面溫度不均勻,端面不平等原因造成。氣壓焊的缺陷跟閃光焊的缺陷較為接近,都是焊接接頭隆起,容易有凸出和塌陷,或者有裂縫、過燒現象,導致表面呈現狙糙裂縫和蜂窩狀。這些缺陷大多為平面狀缺陷。
傳統檢測手段主要是通過人工目視檢測,依賴經驗判斷,漏檢率高達40%,微小缺陷難以識別,或者通過破壞性檢測,即抽樣破壞導致成本激增,無法實現99%全檢。溫度檢測手段受限于接觸式測溫手段,僅能獲取局部點溫,無法反映整體熱分布特征。

因為檢測手段方法受限,以至于氣壓焊的推廣和使用受到一定的影響。紅外熱像儀的出現打破了氣壓焊接缺陷檢測的“死局”。在焊接過程中,可以使用手持式熱像儀或者固定在一個地方,對著焊接面進行全域溫度監控與掃描。熱像儀是面陣式測溫工具,具有測溫精準、可視化、超溫預警等諸多優勢,可以說是一面的“溫度熱成像顯微鏡”。可以準確照出焊縫熔合線溫度梯度、熱影響區過熱區域、氣體逸出導致的局部冷卻區等,并且可以實時記錄焊接全程溫度曲線,幫助工程師在焊接操作過程中提供了極大的便利性。
格物優信紅外熱像儀,作為工業熱成像儀專業廠家,產品線有手持熱像儀以及多款固定式熱像儀,自主研發的測溫軟件,可以幫助記錄、分析、整理整個氣壓焊接過程的溫度變化與整個焊接面的熱像圖,從而幫助定位、預估、掌握與防范焊接中可能產生的各種類型的缺陷。事實證明,格物優信熱像儀拍攝的焊接熱像圖畫質優質,測溫精準,幫助客戶取得了良好的生產效益。
格物優信熱像儀核心優勢:
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