淺談球磨機的種類及原理

 球磨機作為一種常見的粉磨設備，被廣泛應用至電力、化工、礦山、水泥等加工部門。現在，市場上盛行的球磨機品種繁復、功用多樣、價格紛歧，因而企業在進行選購時面臨眼花繚亂的球磨機，常常無從選擇。一般地，企業在進行球磨機選用時，必須綜合物料性質、磨料要求、生產環境、能耗情況等要素，科學比較和挑選，終究選出Z適合其使用要求的球磨機。

1.1 按筒體的形狀分類（按長度與直徑之比）
①短筒球磨機：筒體長度L 小于筒體直徑D 的2 倍，即L≤2D 的球磨機為短筒球磨機，其一般為單倉結構，首要用于粗磨作業或一級磨作業，其作業功率較高，能夠完結2-3 臺球磨機同時串聯使用，其使用范圍較廣。②中長筒球磨機：筒體長度L=3D 時為中長球磨機。③長筒球磨機：筒體長度L≥4D 時為長球磨機。其一般分為2-4 個倉。


1.2 按磨機裝入的研磨介質形狀分類
①鋼球磨機內裝入的研磨介質首要為鋼段或鋼球，此類磨機的研磨力度較大，且結構輕便，轉速平穩。②棒磨機首要用于鋼棒介質的研磨，鋼棒的直徑多在50-100mm 之間，研磨時刻較長。棒磨機的倉數一般為兩到四個不等，且各倉裝入的研磨介質存在必定差異。為確保其研磨的終究作用，作業人員會將圓柱形的鋼棒放在榜**倉內，而將鋼球或鋼段放在其他幾個倉內。③礫石磨機內的研磨介質首要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產領域。


1.3 按卸料方法進行分類
①尾卸式磨機：尾卸式磨機別離以其首尾作為其磨料的進口和出口。磨機在作業時，作業人員從進口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。②中卸式磨機：中卸式磨機的進口在兩頭，出口在磨機中部。作業人員一般從兩頭喂入磨料，再由筒體中部卸出。


1.4 按排礦方法進行分類
①溢流型：通過中空軸排礦。②格子型：通過格子板排礦。③周邊型：通過筒體周邊排礦。


1.5 按傳動方法分類
①中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心，電動機通過減速機完結了球磨機的作業。在作業時，球磨機中心的空心軸在動力體系的驅動下帶動磨體回轉。②邊際傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊際的齒輪然后驅動筒體運動。


1.6 按作業特色分類
①濕式磨機：給料的同時加入水，排料成必定濃度的料漿而排出，在閉路體系中與水力分級設備組成閉路作業。②干式磨機：排料有的用風流抽出，磨機與風力分級設備組成閉路，如水泥磨采用自流排料。


球磨機的作業原理

2.1 球磨機的組成結構
 

  球磨機的內部結構較為雜亂，組成部分較多。近年來，跟著節能減排理念的深入人心，球磨機也逐漸向節能化方向開展。球磨機的首要組成結構包括磨機筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等。其間，球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。為確保筒體的研磨功率，作業人員常會在筒體內裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以添加研磨速率，裝入量一般占筒體容積的25%-50%。另外，筒體內還鑲有內襯板。端蓋坐落筒體的兩頭，通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來，中部有小孔，確保了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑，有用減小了筒體間的沖突，延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈：在筒體上固定。


2.2 磨料過程介紹
  磨料作業是在球磨機筒體內進行的，電動機通過連軸器、減速器和小齒輪帶動筒體和齒輪圈的滾動。物料通過磨機的進口端進入進料設備，隨中空螺旋的運動勻速進入磨機的倉。該倉內附有波紋襯板，能夠有用地減輕物料間的沖突，同時襯板內還裝有不同規格尺寸的磨球，由作業人員依據實踐作業需要進行選擇。當筒體滾動時，鋼球會在磨機旋轉作用力和反向作用力的影響下做勻速直線運動，一向向下滑動。此外，在上述兩種作用力的影響下，鋼球會與筒體發生必定的沖突力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動，使它帖鄰近筒體襯板上被筒體帶走，當上升至必定高度時后，介質由于自重而呈拋物線落下或泄落而下然后將筒體內的物料磨碎。物料在完結粗磨后，便由倉轉入第二倉，該倉的沖突力較倉更小，能夠將物料磨得更碎、更精細。第二倉內鑲有平襯板，當研磨結束后，由卸料箅板排出粉狀物料。


2.3 球磨機的分型
  溢流型球磨機：此類磨機在筒體的旋轉作用下將磨碎后的物料灑向機體右側，Z后使成品從空軸頸溢流而出。其磨料加工過程較為緊湊，完結了分級作業，有用減少了磨礦循環負荷量。格子型球磨機：這種球磨機的排料口端設有專門的格子板，由若干扇形孔板組合而成，其上下端的寬度略有差異。其間，上端的寬度較大，一般為7mm-20mm。在實踐加工過程中，作業人員通過格子板之間的空地將加工料放入，然后借助物料的上舉作用力將物料、提升至空中，再通過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。
風力排料球磨機：物料從入料口喂入球磨機后，先跟著磨機做回轉運動進入倉，通過一系列沖擊與沖突后向右移至物料磨損的其他倉內，進行進一步深加工。管路體系中首要包括除塵器、風機進口、選粉機等。當風力體系處于作業狀況時，球磨機的機體內部氣壓也隨之降至，Z后到達低負壓狀況。當磨細的物料跟著磨機的滾動成松散狀，并跟著風力從出料口進入管道體系，由選粉器將粗顆粒別離后再送入球磨機進口，細粉由別離器別離收回，氣體由風機排入大氣。


2.4 磨介的運動狀況
  當鋼球的填充率到達40%-50%時，球磨機的回轉速度也會發生相應的改變，同時研磨介質會出現以下三種基本運動狀況，完結了多碎少磨、減小了入磨力度，大幅度地提高了生產功率，降低了電耗。種運動狀況的轉速較高，在機身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉運動，即勻速圓周運動，此時研磨介質無法有用發揮其研磨和沖擊作用，研磨作用較差。第二種作業狀況的轉速過低，物料和磨介間的沖突力較小，研磨作用不明顯，研磨作用同樣有限。第三種研磨狀況下，磨機的轉速較為平穩，磨介在隨筒體上升至必定高度后，就會以勻速下落狀況落回筒內，研磨作用較充沛，有用降低了產品的粒度，磨粒處理才能較高。


3球磨機的開展前景
  我國現階段大多數球磨機還處于人工手動控制的狀況，造成磨機內物料改變大、粉磨功率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現象。而且，由于粉磨狀況改變大，導致了物料細度的均勻度也難以確保。行星式球磨機是針對破壞、研磨、渙散粉體設計的，被廣泛應用于實驗室研討當中。其作業原理為使用磨機磨罐中的高速作業作用力將物料磨碎，在翻轉過程中物料通過一系列剪切、沖擊、碾壓、渙散等終究完結粉磨作業。行星式球磨機一個轉盤上有四個磨球罐，它們在作業時跟著磨軸做自轉運動，即行星式運動。在運動過程中，四個罐體通過彼此沖突磕碰將物料磨碎。該磨機能夠依據物料磨粒巨細的不同選擇相應的沖突方法，其終究磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的完結各種工藝參數要求，是進行破壞工藝、新材料、涂料研討的理想設備。