一、 測試前的準備工作
這些是確保測試能正確、順利進行的基石。
理解并明確測試標準:
首要事項! 必須C底理解測試所依據的國家或地區標準(如GB 14748、EN 1888、ASTM F833等)。不同標準對測試方法、負載、坡度、循環次數等要求可能存在差異。
確保測試方案W全按照標準要求制定,避免因理解偏差導致整個測試無效。
試驗機的校準與驗證:
精度是關鍵。 在測試前必須確認試驗機經過定期校準,且在校準有效期內。這包括力傳感器、角度傳感器(坡度)、位移傳感器、計時器等關鍵元器件的精度。
檢查機器運行是否正常,各運動部件是否順暢,無卡滯現象。
發瑞嬰兒車剎車性能試驗機
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嬰兒車樣品的狀態確認:
正確裝配: 確保嬰兒車W全按照制造商說明書正確組裝,所有部件(特別是車輪和剎車系統)安裝到位。
“磨合”處理: 許多標準要求對新車進行一段時間的“磨合”,即空載推行一定距離,以使軸承、輪胎和剎車系統進入正常的工作狀態。
輪胎氣壓: 如果是有充氣輪胎的嬰兒車,必須按照制造商規定的壓力充氣,這對制動距離和駐停性能有顯著影響。
剎車系統調整: 檢查剎車線是否過松或過緊,確保剎車處于出廠設定的佳工作狀態,不應在測試前進行額外調整(除非測試目的就是檢驗其可調性)。
測試環境的控制:
地面/測試平臺: 測試平臺表面的摩擦系數必須符合標準要求(通常是光滑的鋼板或特定材質的板材)。表面必須清潔、干燥、無油污。
溫濕度: 在恒溫恒濕的實驗室環境中進行,以避免環境因素對材料性能(如塑料、橡膠)造成影響。
二、 測試過程中的操作要點
這些是保證測試過程規范、數據準確的核心。
負載的施加:
準確配重: 使用標準規定的假人負載或精確的配重塊。負載物的重心和分布應模擬真實兒童。
固定牢固: 確保負載物牢固地固定在座墊上,防止在測試過程中,尤其是在坡道測試時發生移位,影響重心。
剎車操作的一致性:
力度與速度: 如果是手動操作試驗機,操作員施加在剎車操縱桿上的力和速度應保持一致。好使用機械臂來模擬,以消除人為誤差。
W全嚙合: 確保每次剎車都W全到位,聽到或感覺到“咔噠”聲,表示鎖止機構已W全嚙合。
坡道測試的注意事項:
精準定位: 將嬰兒車在坡道上放置時,要確保所有車輪與斜坡表面W全接觸,并且車身縱軸與斜坡傾斜線平行。
輕柔釋放: 在剎緊剎車后,釋放對車身的扶持力時要非常輕柔,避免施加任何側向力或沖擊力,讓其自然駐停。
計時準確: 從W全釋放扶持力開始計時,并觀察整個規定時間內(如5分鐘或1小時)車輛是否有任何移動。
耐久/循環測試的監控:
連續運行: 在耐久測試中,確保試驗機能連續、穩定地運行,記錄總循環次數。
中途檢查: 定期(如每1000次循環)暫停測試,檢查剎車部件是否有可見的磨損、松動、裂紋或變形,并可以簡單驗證剎車功能是否依然有效。
異常記錄: 密切關注測試過程中是否有異響、卡滯等現象,并詳細記錄。
數據記錄的完整性與實時性:
即時記錄: 所有測試數據(如制動力、滑動距離、駐停時間、觀察到的現象等)都應在發生時立即記錄,避免事后憑記憶填寫。
影像輔助: 對關鍵測試(尤其是失敗的測試)進行拍照或錄像,作為有力的客觀證據。
三、 測試后的工作
樣品的檢查:
測試結束后,需要對嬰兒車,特別是剎車系統進行C底的檢查。記錄任何故障、Y久性變形、裂紋或功能失效的情況。
例如:剎車桿是否彎曲?剎車線是否斷裂?塑料件是否開裂?鎖止機構是否磨損?
數據整理與分析:
將所有原始數據整理成報告,并與標準要求進行比對,給出明確結論(通過/不通過)。
分析失敗的根本原因,為產品的設計改進提供方向。
設備復位與保養:
測試完成后,將試驗機各部件復位,清潔臺面,并進行簡單的保養,為下一次測試做好準備。
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