導讀：艾默生智能機械健康產品組合現在已經能夠為關鍵的往復式壓縮機提供集成式保護和預測性解決方案，該產品組合可以提前對常見的壓縮機問題進行預測，以防止其造成工藝擾動，從而大大降低了生產損失和維修成本。艾默生的往復式壓縮機解決方案不僅包括標準如API（美國石油組織）670和API618中所規定的保護功能，同時還增加了強大的預測性監控以用來確認令用戶煩惱的問題。
田納西州，諾克斯維爾（2013年3月）--艾默生智能機械健康產品組合現在已經能夠為關鍵的往復式壓縮機提供集成式保護和預測性解決方案，該產品組合可以提前對常見的壓縮機問題進行預測，以防止其造成工藝擾動，從而大大降低了生產損失和維修成本。
往復式壓縮機通常需要在生產設施中進行密集維護，而且其對生產正常運行時間亦非常關鍵。隨著艾默生對往復式資產集成技術的推出，現在僅通過一個維護管理系統便可對旋轉和往復式機器進行監控。
艾默生的往復式壓縮機解決方案不僅包括標準如API（美國石油組織）670和API618中所規定的保護功能，同時還增加了強大的預測性監控以用來確認令用戶煩惱的問題，如閥門、加壓填充、機架帶和桿等的故障問題。兼容PeakVue技術的艾默生CSI6500機械健康監控儀，可通過監測超聲波輻射來判斷閥門的健康狀況（用戶作為首要維護問題進行報告），其對桿的位置進行短暫監測便可確認桿位置的異常或過度變化，從而避免其影響壓力填充，并可通過監測垂直桿位置來跟蹤機架帶磨損狀況。先進的資產管理功能使得用戶可通過二維動畫演示活塞桿的動態移動（可實時觀看、暫停和重放）進而觀察桿的位置。
艾默生的集成式解決方案還提供了API618中規定的壓縮機架振動停機保護和API670中規定的活塞桿監控性能。AMS套件可通過監控諸如隔熱效率、體積流量、桿張力和桿壓縮等參數提供更高的性能和機器狀態信息，停機保護和預測性診斷的結合就為用戶提供了這樣的信息，即用戶需要在保護其設備健康的同時避免生產停機時間。
“憑借在機械健康技術領域超過25年的經驗，我們已具備幫助用戶保護其關鍵設備，以及在諸如中游LNG、廢氣、火炬氣和含塵氣體往復式壓縮機過程等應用中造成重大生產問題之前預測故障的工具和專業知識。”艾默生機械健康管理業務總經理Bjorn Salomon說：“通過利用創新技術、專業知識和服務能力，我們的客戶可以獲得必要的診斷信息，以使得操作人員和維護人員在確保API達標的同時放心地及早行動以維持設備的健康狀態。”
