煉油行業工藝優化分析應用

煉油行業工藝優化分析應用 ：

一、換熱器泄漏水中油分析判定 

二、油中水分析 

三、色度分析(泄露防范)

四、色度分析(品質監控) 

五、Fe鐵離子檢測 

六、過濾設備在線控制 

七、催化劑回收分析 

八、芳香化合物濃度分析 

九、液體介質顏色色度檢測     

十、微量水/含水量分析

一、換熱器泄漏水中油判定
 

煉油廠中的油比較復雜，有烯烴，烷烴，芳烴等
測量水中油的原理目前主要有三種：
1.紫外熒光分析：只能測C6芳烴類油品
2.近紅外吸收：精度低，量程一般在1000ppm以上
3.近紅外散射：精度高，至低量程可達0-0.5ppm，測全油

二、油中水

●航空燃油中的水 0 - 15 ppm    

●柴油中的水 0 - 100 ppm   

●汽油中的水 0 - 50 ppm
●潤滑油濁度，微量水
●油田采排水油中水或水中油
●原油含水

三、色度分析（判定換熱器泄漏-事故防范）

●原油和石腦油換熱
●原油和煤油換熱
●汽油和柴油換熱
●水中苯系物濃度判定
●不同顏色的介質界面檢測
●水中MTBE濃度判定線
●水中酮濃度判定
●長輸油管不同油品的輸送界面
●汽油中濃度檢測

●相分離

為了節能需要現在工藝需要用高溫的石腦油來加熱原油，那要求換熱器不能泄漏，污染石腦油。需要通過檢測色度來檢測換熱器的完好度。

四、色度（品質監控）

為了確保煉油過程效高運行的同時并控制向下游工序提供優質產品，通常精餾裝置的部分產品質量需要進行連續監控。
石腦油是從塔頂蒸餾出來的非常輕的至高品質油，因為所含雜質非常少，它所呈現的顏色接近純水一樣無色，按照ASTM D156 的顏色檢查Saybolt 標準，+28 到+30 Saybolt 色度值或者大于+30 saybolt
色度值的石腦油是屬于石腦油，如果石腦油的色度值小于+28 則呈現黃色/棕褐色都表示里面存在由于干擾精餾過程和過程效率降低產生的雜質。
●+20 到 +30 Saybolt – 石腦油，石油，航空煤油，輕質柴油
●0 – 5 ASTM – 重柴油，輕減壓瓦斯油，重減壓瓦斯油，輕質潤滑油
●汽油的色度
●柴油的色度
●潤滑油色度
●石腦油色度
●成品油調和在線比色監測
●特種油品的色度添加在線監測
●Pt-Co 色度檢測

●二甲苯色度

二甲苯（dimethylbenzene）為無色透明液體；是苯環上兩個氫被甲基取代的產物，存在鄰、間、對三種異構體，在工業上，二甲苯即指上述異構體的混合物。
二甲苯色度一般用PT-CO色度表示，要求PT-CO色度50以下，PT-CO色度20以下。

五、在線腐蝕Fe鐵離子檢測

煉油設備Fe3+ ，Fe2+檢測判斷設備是否完好

六、過濾設備在線控制

典型應用：
●催化劑過濾回收工藝中的催化劑泄漏檢測
●結晶工藝中的結晶量檢測
●過濾工藝中助濾的添加檢測
●過濾設備濾出產品檢測
●下游產品濃度檢測
●過濾器沖洗再生過程控制 

在線測量的優點： 
●節約助濾劑的用量監測，從而避免堵塞過濾器
●優化過濾設備的生產效益
●有效避免過濾器過載堵塞
●確保濾出產品質量
●及時發現過濾器的故障（如：過濾膜破損）

七、催化劑回收

●昂貴金屬粒子（離子）催化劑載體回收（銠、鉬）
●鹽酸中鐵含量的確定（ppm）
●金屬濃度的測量，比如鐵（II、III）鎳（II）、鈷（II）、銅（II）等
●鉻酸鹽含量的確定（ppb、g/L)
● 催化劑泄露測量/清液

八、各種芳香化合物濃度

典型應用：
●確定冷凝水、過程用水質量（如：CODTOC)
●控制水/酚提煉
●有機/水相的分離控制
●酮類產品濃度（PPM、%）
●胺類產品濃度（PPM、%）
●苯合物產品（PPM、%）
●水中MTBE濃度檢測
●廢水中的芳香族化合物含量監測
●飲用水中芳香族化合物含量監測
●成品油中的苯含量監測

在線監測的優點： 
●節約工業用水 -降低生產危險
●幫助判斷設備安全
●降低污水處理成本
●可精確，重復探測油中的芳香族化合物（如油中苯）
●實時控制產品質量，并記錄相關數據

九、液體介質顏色色度檢測

●成品油調和在線色度
●石腦油色度
●汽油、煤油、柴油、潤滑油等色度
●ASTM、APHA、Hazen、Pt-Co、加德納、羅維鵬色度
●各種液體顏色控制
●成品品質控制（加色、脫色）
●己內酰胺純度
●啤酒色度
●麥芽汁色度
●己二酸脫色色度
●氨肟化反應色度
●色度
●雙氧水工作液配置色度
●聚合、裂化反應過熱色度分析
●防止反應釜內爆聚反應發生色度
●氟化物制冷劑合成色度

●換熱器泄露監測