一、總體
我國煉油廠的硫酸烷基化裝置,每生產1噸烴化油要產生80-100kg濃度為80-85%的廢硫酸,并含有8%-14%的有機物(聚合物)和水。
測量點:
1.硫酸濃度
2.鹽酸濃度
3.有機物濃度
4.油品的濁度
5.氨水的濃度
6.硫酸銨顆粒濃度
二、相分離(油水分離)
廢硫酸中分離出來的聚合油進行水洗,皂化。顏色由黑色變為紅色,靜止后形成雙油層,上層是黃紅色的輕聚合油,占20-30%,
下層為紅色重聚合油,占70-80%。

界面測量
相位分離
萃取工藝界面分層
不同產品在管道中的相位分離
不同產品的分輸控制
不同油品在長輸管線的界面監測
控制水/酚提煉
有機/水相的分離控制
CPL和硫酸銨相分離
三、氣體洗滌器(SO2氣體吸收)

四、硫酸銨結晶濃度
以廢硫酸與液氨為原料,以氣升式浮選裝置進行反應產物與聚合油分離,使用活性碳吸附塔脫色脫臭,蒸發結晶系統進行
結晶。
國外施肥都是自動化,對硫酸銨顆粒顆粒濃度大小要求較高,經濟效益也較高。我司已成功運用于南京福邦特東方化工和
福建申遠新材料有限公司的硫酸銨濃度測量,給對方產生了巨大的經濟效益。目前兩公司使用數量18臺。
五、化工應用場合(金屬離子濃度)
典型應用:
●金屬濃度的測量,比如鐵(II、III)鎳(II)、鈷(II)、銅(II)等
●鉻酸鹽含量的確定(ppb、g/L)
●鹽酸中鐵含量的確定(ppm)
●煉油設備Fe3+ 檢測判斷設備是否完好
●有機溶劑中的鐵ppm,比如DCE
●鋼廠企業對排放廢水金屬離子檢測
●電鍍及化學鍍工藝中電解金屬離子溶液濃度檢測
●昂貴金屬粒子(離子)催化劑載體回收(銠、鉬)

Cu離子為綠色
Cr離子顯示是黃色
傳感器:AF26,補償背景濁度
六、微量水
液化天然氣微量水
橡膠生產過程中微量水
有機物中微量水
酒精中的微量水
丙烯晴(ACN)水分
甲醇、乙醇、甲酸、乙酸、甲醛、乙醛、甲苯、MTB含水分析
醋酸水分
中水分
萃取、有機相、中間相、聚合生產過程含水分析
無機酸(鹽酸、硝酸、磷酸等)含水分析
無機鹽(NACL、KCL、CaCO2)含水分析
硝基氯苯微量水
苯胺含水