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南京諾金高速分析儀器廠
初級會員·8年
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一般來說，在碳硅分析儀實際測定鋼鐵合金時，碳、硫的連續測定中，難點是硫。其3個原因。原因如下：一、鐵中硫的含量比碳低得多，含量越低，測定越困難；二、鋼鐵中的硫化物（MnS、FeS)比相應的碳化物的燃燒反應比相應的碳化物要困難得多，三、比較燃燒后的產物，二氧化硫有有副反應發生，在一定的條件下易轉化成三氧化硫，而二氧化碳無此現象。由于這些原因硫的測定比碳困難得多，而且測定的準確度也有效期。這種情況后來我們工程師經過多方認證在電弧爐使用添加劑，添加劑在電弧爐中的作用除助熔劑外還有引弧、穩燃、改性，供熱
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南京諾金高速分析儀器廠生產的NJ-80型碳硫分析儀測量范圍：碳：0.01-15.000%；硫：0.003-2.000%；適用范圍廣，適合多種材料的分析，非水法定碳，dian量法或酸堿法定硫；可自動加液，自動歸零，簡單易學，維護方便。測量碳非水法：試樣在電弧爐內通氧燃燒生成CO2、SO2，SO2先被吸收除去后剩余的CO2導入乙醇，乙醇胺，氫氧化鉀吸收液中吸收，并滴定；乙醇胺的加入使CO2增加吸收，以防滴定不及而逸去；乙醇是兩性溶劑，易產生質子轉移，促進弱酸的電離，從而提高酸性使反應加速。氣體容量法
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NJ型電腦多元素分析儀是一款多元素聯測分析儀，能快速、準確地測定灰鑄鐵中硫、銅、鉻元素的含量。該產品是、*技術融合的結晶、是集光、機、電、計算機、分析技術于一體的高新技術產品，多項技術國內，整機性能可與進口產品相媲美。具有測量范圍寬、抗干擾能力強、功能齊全、操作簡單、分析結果快速準確等特點。電腦多元素分析儀測量范圍S：0.0030～2.0000%，Cu：0.010～8.000%，Cr：0.010～38.000%。因該儀器可檢測的元素較多，現以鋼中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常見元素為例，
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試樣的分解1)酸分解[釩含量小于0.05%(m/m)，鉬和銅含量均小于0.1%(m/m)的試樣]稱取0.2000g試樣置于300mL燒杯中，加30mL鹽酸，蓋上表面皿，緩慢加熱分解試樣，不能沸騰，以免三氯化鐵揮發。用射水沖洗表面皿及燒杯壁，至體積約50mL。用中速濾紙過濾不溶殘渣，用熱鹽酸(1+50)洗殘渣，直至看不見黃色的三氯化鐵為止，然后再用熱水洗6～8次。將濾液和洗液收集在600mL燒杯中，此即主液。將濾紙和殘渣放入鉑坩堝中，灰化，在800℃灼燒20min，冷卻。用硫酸(1+1)潤濕殘渣，
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鐵液的共晶度目標應以澆注時刻為基點進行設定,在控制原鐵水共晶度時必須預留球化、孕育處理共晶度提高的幅度。球化、孕育導致共晶度升高,是從兩個方向進行的:球化劑和孕育劑的加入使鐵液融入了大量的石墨化成分,造成鐵液的CE提高,降低了鐵液的液相線溫度。球化劑和孕育劑的加入使鐵液產生大量的形核核心,鐵液由介穩定態轉變為穩定態,提高了鐵液的固相線溫度。?共晶度升高的幅度與球化劑和孕育劑的種類、含量、加入量有關。由于各公司使用的球化劑和孕育不盡相同,所以首先要測量自家使用的球化劑和孕育劑造成共晶度升高的幅度值
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鑄造工業在慣徹”中國制造2025”，努力提高自動化、數字化、智能化的同時,對外面臨著兩大任務:1.鑄件要滿足zui終產品提高性能、凈形化、輕量化的要求。2.響應低碳經濟,使鑄造工業成為環境與人類生存友好的工業,鑄造要降低對環境的污染和加強對工人的健康保護。一、對熔煉鐵液的要求要想獲得鑄鐵件,必須熔煉出的鐵液。鐵液應具備以下要求:1.鐵液溫度要高,一般要求鐵液出爐溫度≥1500℃(在沸騰溫度以上)。因為高溫鐵液除了能保證足夠的澆注溫度外,還能提高鐵液的純凈度,消除鐵液的遺傳性,改善石墨形態,便于使
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碳含量,碳是鋼中的主要元素之一,對材料機械性能的影響十分明顯。鋼中碳含量增加,碳化物數量增多,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和韌性降低。為獲得較高的硬度并保證足夠的韌性,碳含量設計為0.3～0.5%。鉻含量,鉻是鋼中重要的合金元素,鉻固溶在奧氏體中增加淬透性和熱強性,提高鋼的硬度和強度。隨著鉻含量的增加,殘余奧氏體量增加,硬度下降。同時碳化物類型發生變化,碳化物類型由MC3向M7C3、M23C6過渡,其中M7C3型碳化物顯微硬度可達到HV1300～1800。綜合考慮,鉻含量設計為3～5%。鉬含量,
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Al-Mg-Si鋁合金主要成為Al、Mg、Si且含有少量Mn、Fe等,經SEM+EDS檢測,其合金主要的組織為Al基體,Si、Mg2Si和ɑ-AlMnFeSi。Al、Mg、Si合金在固溶處理過程中,Mg2Si強化相逐漸溶解,而ɑ-AlMnFeSi相被保留下來,且幾乎不溶入鋁基體中；在時效過程中,溶解在基體中的鎂硅以Mg2Si金屬間化合物析出,提高了合金的強度。適合于該合金材料的熱處理工藝制度為:530℃×4h固溶水淬+170℃×10h時效。在此工藝制度下合金的布氏硬度、抗拉強度以及延伸率分別為1
